[實用新型]一種磁選機用磁性材料制備的攪拌機構

有效

• 申請號: 201720112070.5
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN206509219U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 楊維銘
• 申請（專利權）人: 安吉縣宏銘磁性器材有限公司
• 主分類號: B07B1/24
• 分類號: B07B1/24;B01F7/02;B01F15/00
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司33246
• 代理人: 裴金華

技術領域

本實用新型涉及磁性材料制備領域，具體涉及一種磁選機用磁性材料制備的攪拌機構。

背景技術

磁性材料在成型壓制工藝中容易產生廢料，稀土磁性材料為不可再生的資源，如果不加以回收會導致資源的浪費。磁選機由于其使用的特性，故其使用的磁性材料通常可以采用混合材料制造，在回收工藝中，通常是將回收廢料處理后與正常精料攪拌混合后制成加工原料，然而傳統的攪拌機不能對廢料進行有效的處理，導致混合過程中降低了原材料的品質，導致了成品質量的下降。

實用新型內容

本實用新型的目的，是為了解決背景技術中的問題，提供一種磁選機用磁性材料制備的攪拌機構。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種磁選機用磁性材料制備的攪拌機構，包括：圓柱形的外殼體、設置在所述外殼體內的篩選絞龍和中心絞龍以及用以進料的精料進口和廢料進口，所述外殼體、篩選絞龍和中心絞龍同心設置，所述篩選絞龍包括，篩選筒、設置在所述篩選筒內外壁的外攪葉和設置在所述篩選筒內壁的內攪葉，所述中心絞龍設置在所述篩選絞龍內，包括中心軸和攪葉，所述攪葉的外徑小于所述內攪葉的內徑，所述外攪葉、內攪葉和攪葉均為螺旋形，所述篩選筒外壁與外殼體之間的區域為粗攪拌區，所述篩選筒內為精攪拌區，所述精料進口與所述精攪拌區相連，所述廢料進口與所述粗攪拌區相連，攪拌機構的攪拌出口與所述精攪拌區相連。

傳統攪拌機在廢料與精料混合過程中，不能對廢料的顆粒大小進行篩選，導致了混合后原料的顆粒度不夠精細，從而影響了成品質量，本方案中通過篩選筒作用能有效保證混合原料的粒徑大小，并且篩選絞龍和中心絞龍還具有一定的粉碎效果，進一步保證了成品質量。

作為優選，所述篩選筒上設置有螺旋排列的篩孔。

作為優選，所述中心軸的一端設置有轉輪，所述轉輪外設置有空心轉輪，所述空心轉輪與所述篩選筒相連，所述轉輪和所述空心轉輪均通過皮帶與驅動機構相連。

作為優選，所述驅動機構包括，變速箱和電機，所述皮帶與所述變速箱相連。

通過上述驅動機構與轉輪、空心轉輪和皮帶的配合作用，能保證篩選絞龍和中心絞龍之間互不干涉，并具有調速的功能。

作為優選，所述內攪葉和攪葉的螺旋旋向相同，旋向相同額可以減小在攪拌過程中對攪葉的磨損。

作為優選，所述內攪葉和攪葉的螺旋旋向相反，旋向相反能提供較好的粉碎效果。

作為優選，所述篩孔目數為60目，用以控制顆合適的粒度。

作為優選，所述外攪葉、內攪葉和攪葉螺旋的螺距沿著遠離所述精料進口和廢料進口的方向逐漸縮小，使得原料在攪拌過程中距離出口處能得到更好的攪拌效果。

綜上所述，本實用新型的有益效果：

① 本實用新型所述的一種磁選機用磁性材料制備的攪拌機構，攪拌效果好，并且具有篩選效果，保證了混合材料的粒徑精度，提高了成品質量。

② 本實用新型所述的一種磁選機用磁性材料制備的攪拌機構，具有一定的調速能力，可適應不同攪拌要求的需要。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型剖面示意圖；

圖3是本實用新型中篩選絞龍和中心絞龍的組裝圖。

具體實施方式

以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

下面結合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例1：

根據圖1～圖3所示，一種磁選機用磁性材料制備的攪拌機構，包括：圓柱形的外殼體1、設置在外殼體1內的篩選絞龍2和中心絞龍3以及用以進料的精料進口4和廢料進口5，外殼體1、篩選絞龍2和中心絞龍3同心設置，篩選絞龍2包括，篩選筒21、設置在篩選筒21內外壁的外攪葉22和設置在篩選筒21內壁的內攪葉23，中心絞龍3設置在篩選絞龍2內，包括中心軸31和攪葉32，攪葉32的外徑小于內攪葉23的內徑，外攪葉22、內攪葉23和攪葉32均為螺旋形，內攪葉23和攪葉32的螺旋旋向相同，篩選筒21外壁與外殼體1之間的區域為粗攪拌區11，篩選筒21內為精攪拌區12，精料進口4與精攪拌區12相連，廢料進口5與粗攪拌區11相連，攪拌機構的攪拌出口與精攪拌區12相連。

根據圖2所示，篩選筒21上設置有螺旋排列的篩孔24，篩孔24目數為60目。