[實用新型]新型秸稈燃料致密成型裝置

有效

• 申請號: 201720112003.3
• 申請日: 2017-02-07
• 公開（公告）號: CN207002658U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 高常增;馬力;李俊平;張紀綱
• 申請（專利權）人: 邱縣駿馬機械有限公司
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及秸稈燃料加工設備技術領域，更具體的說是涉及一種新型秸稈燃料致密成型裝置。

背景技術

秸稈燃料致密成型裝置可將各類輕質物料(如玉米秸稈、麥秸等)壓縮成具有一定密度的成型棒，俗稱“秸稈煤”，作為工業或民用的燃料。輕質物料因自身密度小，在現有秸稈燃料致密成型裝置的進料斗內易浮動，致使成型裝置因無法滿足給料需求，導致成型效率低、產品密實度低等缺陷。

目前強制給料秸稈燃料致密成型裝置，通過在壓料軸的軸壁上設置兩道螺旋壓料葉片進行強制給料，雖然解決了對輕質物料成型加工產能低下的問題，但是無法提高產品的密實度，以及螺旋壓料葉片不易更換與維修。

因此，如何提供一種壓實強度高、維修快速方便的秸稈燃料致密成型裝置是本領域技術人員亟需解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種新型秸稈燃料致密成型裝置，解決了對輕質物料加工產能低下的問題，具有設計科學、實用性強等優點，不僅使用方便、壓實強度高，而且維修快速方便，降低了設備的耗能與維修率。

一種新型秸稈燃料致密成型裝置，包括：機架；安裝在所述機架上的軸承管；依次設置在所述軸承管頂部的料盤、進料斗；安裝在所述機架兩端的電機、減速箱；設置在所述電機頂部的小帶輪；通過皮帶與所述小帶輪連接的大帶輪；支撐所述大帶輪的中間軸；與所述中間軸匹配連接的主動齒輪；與所述主動齒輪嚙合的被動齒輪；位于所述主動齒輪與所述被動齒輪之間的傳動軸；開設在所述料盤槽壁上的模具管孔；在所述料盤的底部設置有一軸孔；設置在所述軸承管內部，并穿過所述軸孔的轉盤軸；安裝在所述轉盤軸頂部的轉盤；還包括：安裝在所述轉盤上的滾動花鍵副；安裝在所述滾動花鍵副外部的壓輪；其中所述滾動花鍵副包括花鍵軸、套接在所述花鍵軸外部的花鍵套、設置在所述花鍵軸內部的滾珠；與所述轉盤軸固定連接的壓料軸；依次與所述壓料軸連接的平行軸減速器、變頻調速電機；設置在所述進料斗內部的螺旋組；所述螺旋組是由多個等距或變距的螺旋壓料葉片組成。

優選的，在上述新型秸稈燃料致密成型裝置中，所述轉盤軸通過軸承安裝在所述軸承管的內部，并且與所述傳動軸活動連接。

優選的，在上述新型秸稈燃料致密成型裝置中，所述壓輪的數目為多個，并通過所述滾動花鍵副固定在所述轉盤上。

優選的，在上述新型秸稈燃料致密成型裝置中，設置在所述滾動花鍵副一端，并通過螺釘固定所述花鍵軸的壓板。

優選的，在上述新型秸稈燃料致密成型裝置中，設置在所述進料斗內壁，并與所述螺旋壓料葉片相匹配的螺旋壓料片。

優選的，在上述新型秸稈燃料致密成型裝置中，在所述螺旋壓料葉片的易磨損部位鍍耐磨合金層。

優選的，在上述新型秸稈燃料致密成型裝置中，所述螺旋組為分體結構，并通過螺栓與所述壓料軸連接。

優選的，在上述新型秸稈燃料致密成型裝置中，設置在所述料盤內部，并與所述模具管孔連通的模具管。

優選的，在上述新型秸稈燃料致密成型裝置中，設置在所述進料斗頂部的進料口和通風口。

經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本實用新型公開提供了一種新型秸稈燃料致密成型裝置，首先滾動花鍵副可以將壓輪旋轉方向的間隙控制至零間隙或過盈，達到調整壓輪與模具管之間距離的目的，從而延長壓輪和模具管的使用壽命，增加設備產能；

其次設置在進料斗頂部的獨立傳動、強制給料的螺旋裝置，可以增大產品的密實度以及單位時間內的給料量，從而提高輕質物料的生產能力；

同時螺旋組采用等距或變距的螺旋壓料葉片，并且在進料斗內壁設置有與螺旋壓料葉片相匹配的螺旋壓料片，不僅能夠提高工作效率，而且在其易于磨損的部位鍍耐磨合金層，提高了設備的使用壽命，降低設備的維修率；

最后螺旋組設計為組合結構，并且通過螺栓與壓料軸連接，便于拆卸維修。

本實用新型設計科學，集實用性、簡便性于一體，不僅壓實強度高，而且維修方便，具有良好的市場應用與推廣價值。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1附圖為本實用新型的結構示意圖。

圖2附圖為本實用新型的結構框架示意圖。

圖3附圖為本實用新型滾動花鍵副的結構放大示意圖。