[實(shí)用新型]一種蒸壓加氣混凝土砌塊的廢料回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720111443.7
• 申請(qǐng)日: 2017-02-06
• 公開（公告）號(hào): CN206519192U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張錦海;陳波;王善雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 錫林浩特市興建新型建筑材料有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B02C4/02
• 分類號(hào): B02C4/02;B02C4/08;B02C4/28;B02C23/40;C04B20/02;C04B18/16
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蒸壓加氣混凝土砌塊的加工裝置，具體是一種蒸壓加氣混凝土砌塊的廢料回收裝置。

背景技術(shù)

蒸壓加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料(如砂、粉煤灰、尾礦砂等)和鈣質(zhì)材料(石灰和水泥)為原料，經(jīng)澆注、發(fā)氣膨脹、切割養(yǎng)護(hù)等工藝制成的輕質(zhì)保溫隔熱的新型建筑材料，傳統(tǒng)的制備工藝分成多步、較為麻煩，沒有形成流水生產(chǎn)線，效率較為低下，目前蒸壓加氣混凝土砌塊切割機(jī)切割砌塊胚體后的邊角料，自由下落至回收槽再經(jīng)廢漿沖刷進(jìn)入廢漿池?cái)嚢柙俅沃茲{回收利用。

經(jīng)常有物料未粉碎均勻，經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌也不能散開制漿，導(dǎo)致卡塞攪拌機(jī)的攪葉，從而影響機(jī)器生產(chǎn)，時(shí)隔一周就需要進(jìn)行廢漿池的清理，實(shí)在費(fèi)時(shí)費(fèi)工廢料還費(fèi)錢；現(xiàn)有技術(shù)中，粉體的混合和出料復(fù)雜，難以均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊的廢料回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種蒸壓加氣混凝土砌塊的廢料回收裝置，包括殼體、第一電機(jī)、主動(dòng)粉碎軸、從動(dòng)粉碎軸、第一粉碎碾軸、分流塊、第二粉碎碾軸、第三粉碎碾軸、第二電機(jī)、出料轉(zhuǎn)軸、出料扇葉、水泵和噴淋管，所述殼體上端連接設(shè)置有進(jìn)料斗，所述殼體中上部對(duì)稱設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸前端位于所述殼體前方連接設(shè)置有第一電機(jī)，所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸外圍對(duì)稱焊接設(shè)置有主動(dòng)粉碎軸和從動(dòng)粉碎軸，所述殼體內(nèi)位于所述主動(dòng)粉碎軸和所述從動(dòng)粉碎軸下方對(duì)稱焊接設(shè)置有導(dǎo)引板，所述殼體內(nèi)位于所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸外圍對(duì)稱設(shè)置有第一粉碎碾軸，所述殼體前后側(cè)壁之間位于所述第一粉碎碾軸契合處下方焊接設(shè)置有分流塊，所述殼體前后側(cè)壁之間位于所述分流塊下方兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸和所述第三轉(zhuǎn)軸外圍對(duì)稱焊接設(shè)置有第二粉碎碾軸和第三粉碎碾軸，所述殼體下端連接設(shè)置有出料管道，所述出料管道右端開放，所述出料管道左端連接設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端連接設(shè)置有出料轉(zhuǎn)軸，所述出料轉(zhuǎn)軸外圍焊接設(shè)置有出料扇葉，所述出料扇葉為螺旋形金屬葉片，所述出料管道上端位于所述殼體左側(cè)連接設(shè)置有水泵，所述水泵輸入端和水源相連接，所述水泵的輸出端連接設(shè)置有噴淋管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述主動(dòng)軸和所述從動(dòng)軸均和所述殼體前后側(cè)壁通過滾珠軸承活動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述主動(dòng)粉碎軸和所述從動(dòng)粉碎軸的粉碎輪齒相互契合并嚙合傳動(dòng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)引板末端焊接固定在所述殼體側(cè)壁，所述導(dǎo)引板靠近所述殼體內(nèi)側(cè)一端向下傾斜45°，兩側(cè)所述導(dǎo)引板相對(duì)端之間留有和所述主動(dòng)粉碎軸以及所述從動(dòng)粉碎軸嚙合位置相對(duì)應(yīng)的物料通過口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一轉(zhuǎn)軸和所述殼體前后側(cè)壁通過滾珠軸承活動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：兩側(cè)的所述第一粉碎碾軸之間相互契合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二轉(zhuǎn)軸和所述第三轉(zhuǎn)軸均對(duì)稱設(shè)置有兩組。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：兩個(gè)所述第二粉碎碾軸之間以及兩個(gè)所述第三粉碎碾軸之間均相互契合。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述從動(dòng)軸和所述第一轉(zhuǎn)軸末端位于所述殼體前方通過傳動(dòng)皮帶連接，所述第一轉(zhuǎn)軸末端分別和所述第二轉(zhuǎn)軸以及所述第三轉(zhuǎn)軸末端位于所述殼體前方通過傳動(dòng)皮帶連接傳動(dòng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述噴淋管左端貫穿所述殼體左壁和所述噴淋管連接，所述噴淋管右部下方帶有噴頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：使用時(shí)，將已經(jīng)初步敲碎的蒸壓加氣混凝土砌塊廢料通過進(jìn)料斗投入殼體內(nèi)，啟動(dòng)第一電機(jī)，在第一電機(jī)的帶動(dòng)下，第一電機(jī)啟動(dòng)后能夠帶動(dòng)主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在主動(dòng)粉碎軸和從動(dòng)粉碎軸的作用下塊狀廢料被切割成為小顆粒裝，通過導(dǎo)引板的導(dǎo)引后落在第一粉碎碾軸之間進(jìn)一步粉碎，通過分流塊的分流后在第二粉碎碾軸和第三粉碎碾軸的作用下再次加工細(xì)化，這樣的設(shè)置能夠保證加工的穩(wěn)定性，同時(shí)加工更加細(xì)化，避免了大塊廢料碾碎過程中可能出現(xiàn)的卡殼問題；細(xì)化后的廢料粉末進(jìn)入出料管道中，啟動(dòng)水泵向出料管道內(nèi)噴水，粉體逐漸和水體融合，啟動(dòng)第二電機(jī)后通過出料轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)出料扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣能夠進(jìn)一步促進(jìn)水體和粉體融合均勻，同時(shí)在出料扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能夠?qū)⑷诤虾蟮奈锪贤ㄟ^出料管道右端推出，這樣的設(shè)置既能夠保證物料融合的均勻性，同時(shí)還能夠促進(jìn)物料的持續(xù)排放，避免物料干結(jié)凝固在裝置內(nèi)壁影響加工。