[實用新型]化肥生產線及氨酸法復合肥加工裝置

有效

• 申請號: 201720111084.5
• 申請日: 2017-02-06
• 公開（公告）號: CN206529406U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 晏旭;張曉東;楊國策;王博石;陳國亮
• 申請（專利權）人: 青海云天化國際化肥有限公司
• 主分類號: C05C3/00
• 分類號: C05C3/00;C01C1/242
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 金相允

技術領域

本實用新型涉及化肥加工領域，尤其是涉及一種化肥生產線及氨酸法復合肥加工裝置。

背景技術

復合肥由于具有養分含量高，且各方面性能優良的優點，在農業生產中得到了越來越廣泛的應用，復合肥的制造和生產有多種方式，氨酸法生產復合肥是一種新的復合肥生產工藝，氨酸法逐漸成為當前大多數化肥生產廠最主要的生產工藝，是通過直接用硫酸、濃酸、渣酸以及液氨進行混合發生化學反應再與其他填充料進行混合來制作成粒。

傳統的氨酸法制作復合肥的設備結構繁雜、占用空間大，嚴重浪費化肥企業的資源，由于硫酸輸入設備多，而且在復合肥的生產過程中由于各種原料的輸送混合裝置設置不合理，對復合肥的造粒成粒產生了一定的影響。

實用新型內容

為了解決上述現有技術中存在的技術問題至少之一，本實用新型的目的在于提供一種氨酸法復合肥加工裝置，以解決現有技術中存在的結構不緊湊、成粒效果差的技術問題。

本實用新型提供的氨酸法復合肥加工裝置，包括供料設備、管式反應器和與所述管式反應器相連通的造粒機，所述供料設備包括混酸給料槽、混酸給料泵、硫酸儲槽、液氨儲槽和固體物料運輸設備，其中，

所述混酸給料槽通過所述混酸給料泵與所述管式反應器連接；

所述硫酸儲槽上設置有硫酸主管和硫酸支管，所述硫酸主管的另一端與所述管式反應器連通，所述硫酸支管的另一端與所述造粒機連通以直接輸送硫酸至所述造粒機；

所述固體物料運輸設備與所述造粒機連接，所述固體物料運輸設備包括破碎機、靜態計量稱、圓盤混料器、與所述圓盤混料器相連通的返料皮帶機和與所述返料皮帶機相連接的斗提機，所述斗提機與所述造粒機直接連通。

在上述技術方案中，進一步的，還包括用于放置所述固體物料運輸設備的地坑加料口，所述地坑加料口設置有五個，且所述破碎機設置在所述地坑加料口位于地面的位置。

在該技術方案中，地坑加料口設置料位觀察口在地坑加料口與地面相平齊的位置以便于觀察進料情況及料倉料位。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述混酸給料泵與所述管式反應器之間設置有用以控制流量調節閥。

在該技術方案中，調節閥的設置便于檢測實時流量狀況及調節流量。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述硫酸儲槽與所述管式反應器之間設置有硫酸泵。

在該技術方案中，設置硫酸泵以將硫酸儲槽中的硫酸泵送至管式反應器中，避免硫酸輸送管道太長造成生產效率低下和資源的浪費。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述硫酸主管與所述硫酸支管上均設置有流量計，所述硫酸主管上還設置有自調閥以調節流量，所述硫酸支管上還設置有手動閥以調節流量。

在該技術方案中，流量計的設置便于對硫酸主管和硫酸支管內的流量進行監測，自調閥與手動閥用于控制和調節硫酸的流量。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述硫酸主管與所述硫酸支管均采用不銹鋼材質以防止腐蝕。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述破碎機設置為雙齒輥破碎機。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述造粒機設置有造粒料床，所述硫酸支管輸送硫酸至所述造粒料床以促進成粒。

在該技術方案中，硫酸支管用于輸送少量硫酸至造粒機中，通過噴灑在造粒料床上提高造粒成粒的效果。

在上述任一技術方案中，進一步的，所述造粒機設置有擋圈，且所述擋圈可拆卸地安裝與所述造粒機上。

本實用新型還提供了一種化肥生產線，包括上述的氨酸法復合肥加工裝置。

綜上所述，本實用新型提供的氨酸法復合肥加工裝置，包括管式反應器、造粒機和供料設備，管式反應器分別與供料設備及造粒機相連通，供料設備所提供的原料在管式反應器內發生反應后注入造粒機，其中，供料設備包括混酸給料槽、混酸給料泵、設置有硫酸主管和硫酸支管的硫酸儲槽、液氨儲槽和固體物料運輸設備，固體物料運輸設備包括破碎機、靜態計量稱、圓盤混料器，固體物料經破碎機粉碎后由靜態計量稱稱取，至圓盤混料器混合均勻，輸送至造粒機；硫酸主管與管式反應器直接連通以供給硫酸，硫酸支管與造粒機直接連通以噴灑少量硫酸至造粒機中促進造粒，硫酸主管與硫酸支管均直接從硫酸儲槽接出，這樣的設置結構緊湊，且硫酸支管輸送少量硫酸至造粒機中能夠提高復合肥造粒成粒的效果；管式反應器中的硫酸、混酸與液氨混合反應后進入造粒機與固體物料混合成粒，各支路設置單獨的進料管道，便于固體物料與液相物料混合均勻，提高成粒的效果和成品的質量。