[實用新型]硫酸稀釋噴灑器及造粒機

有效

• 申請號: 201720111059.7
• 申請日: 2017-02-06
• 公開（公告）號: CN206526693U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 晏旭;張曉東;楊國策;王博石
• 申請（專利權）人: 青海云天化國際化肥有限公司
• 主分類號: B01F5/08
• 分類號: B01F5/08;B01J2/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 金相允

技術領域

本實用新型涉及化肥生產的技術領域，尤其是涉及一種硫酸稀釋噴灑器及造粒機。

背景技術

傳統復合肥生產工藝中，需要溶液濃度為60％的稀硫酸，對硫酸稀釋一般采用搪瓷夾套反應釡配制，并冷卻到80℃，再用玻璃鋼儲罐儲存，然后用耐酸泵輸送到管道造粒機使用。

上述復合肥生產工藝中，稀硫酸稀釋主要在塑料管道內，濃硫酸和水混合，塑料管道上設置有通孔，稀釋后的硫酸從通孔中流出。現有的硫酸稀釋噴灑器，濃硫酸與水混合不勻，造成濃硫酸稀釋效果差，不利于氨酸的有效反應，粒子成粒效果差，嚴重影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種硫酸稀釋噴灑器及造粒機，以緩解現有技術中的硫酸稀釋噴灑主要靠在塑料管道上設置的通孔中流出，造成濃硫酸與水混合不勻，造成濃硫酸稀釋效果差，不利于氨酸的有效反應，粒子成粒效果差，嚴重影響產品質量的技術問題。

本實用新型提供的硫酸稀釋噴灑器，所述硫酸稀釋噴灑器包括濃第一進料管、第二進料管、硫酸稀釋腔體；濃硫酸由動力設備帶動，從所述第一進料管的進料端進入；水由動力設備帶動，從所述第二進料管的進料端進入；所述第一進料管的出料端設置有硫酸出口、所述第二進料管的出料端設置有水出口；所述硫酸出口和水出口設置在所述硫酸稀釋腔體內；所述硫酸出口、水出口相對設置。

進一步地，沿所述第一進料管的軸向方向上，第一進料管上設置有多個硫酸出口；沿所述第二進料管的軸向方向上，第二進料管上設置有多個水出口。

進一步地，多個所述硫酸出口、多個所述水出口交錯設置。

進一步地，沿所述硫酸稀釋腔體的軸向方向上，所述硫酸稀釋腔體上設置有多個出水噴頭。

進一步地，所述出水噴頭的出料口處設置有延伸臂，所述延伸臂為螺旋設置。

進一步地，沿所述出水噴頭的軸向方向，由所述出水噴頭的進料口到出料口，所述出水噴頭的橫截面逐漸減小。

進一步地，所述硫酸稀釋腔體的材料為聚全氟乙丙稀。

進一步地，所述第一進料管、第二進料管上分別設置有止回閥。

進一步地，所述第一進料管、第二進料管上分別設置有電磁流量計，以控制流量。

本實用新型還提供了一種造粒機，所述造粒機包括所述的硫酸稀釋噴灑器。

本實用新型提供的硫酸稀釋噴灑器，包括濃第一進料管、第二進料管、硫酸稀釋腔體；濃硫酸由動力設備帶動，從所述第一進料管的進料端進入；水由動力設備帶動，從所述第二進料管的進料端進入；所述第一進料管的出料端設置有硫酸出口、所述第二進料管的出料端設置有水出口；所述硫酸出口和水出口設置在所述硫酸稀釋腔體內；所述硫酸出口、水出口相對設置在第一進料管、第二進料管上。濃硫酸從第一進料管進入到硫酸稀釋腔體中，水從第二進料管進入到硫酸稀釋腔體中，硫酸出口和水出口設置在硫酸稀釋腔體內，所述硫酸出口、水出口相對設置，使濃硫酸在硫酸稀釋腔體中進行稀釋。同時，濃硫酸由動力設備帶入，濃硫酸在第一進料管中有一定的壓力，濃硫酸在硫酸出口噴出時容易形成霧狀；同理，水由動力設備帶入，水在第二進料管中有一定的壓力，水在水出口噴出時容易形成霧狀，濃硫酸和水容易混合均勻，使濃硫酸稀釋效果較好。本實用新型提供的硫酸稀釋噴灑器，緩解了現有技術中的稀硫酸噴灑主要靠在塑料管道上設置的通孔中流出，濃硫酸與水混合不勻，造成濃硫酸稀釋效果差，不利于氨酸的有效反應，粒子成粒效果差，嚴重影響產品質量的技術問題。

本實用新型還提供了一種造粒機，造粒機包括所述的硫酸稀釋噴灑器。本實用新型提供的造粒機，以緩解現有技術中的稀硫酸噴灑主要靠在塑料管道上設置的通孔中流出，濃硫酸與水混合不勻，造成濃硫酸稀釋效果差，不利于氨酸的有效反應，粒子成粒效果差，嚴重影響產品質量的技術問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的硫酸稀釋噴灑器中的硫酸稀釋腔體的示意圖；

圖2為本實用新型提供的硫酸稀釋噴灑器的示意圖；

圖3為本實用新型提供的硫酸稀釋噴灑器中的第一種出水噴頭的示意圖；

圖4為本實用新型提供的硫酸稀釋噴灑器中的第二種出水噴頭的示意圖。