[實用新型]一種自動化生產線輸瓶機構

有效

• 申請號: 201720110885.X
• 申請日: 2017-02-06
• 公開（公告）號: CN206511524U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 陳維中;張建偉;羅勝威
• 申請（專利權）人: 賽鉑（廣州）機電科技有限公司
• 主分類號: B65G21/20
• 分類號: B65G21/20
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司44259
• 代理人: 姚迎新

技術領域

本實用新型涉及灌裝數粒瓶裝自動化生產線技術，具體來說，是一種自動化生產線輸瓶機構。

背景技術

現有灌裝數粒瓶裝自動化生產線技術的輸送系統均為輸送帶,螺桿或者星輪模式。但是這類輸送系統在輸送瓶子到灌裝數粒時，瓶底容易磨損；輸送系統對于細高瓶還容易出現倒瓶現象，對輸送機長度要求比較高；輸送系統對于細高瓶還容易出現倒瓶現象，對輸送機長度要求比較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種更可靠，高效，適用性廣，能夠節約高速生產線長度及提高單機和整線生產效率的輸送機構。

為了克服上述現有技術中的缺陷本實用新型采用如下技術方案：

一種自動化生產線輸瓶機構，其特征在于：

包括伺服電缸、撥叉條、輸送底板和擋板，伺服電缸與撥叉條連接，撥叉條位于輸送底板上，伺服電缸和擋板分別位于輸送底板兩側；所述撥叉條上設有螺孔和撥叉，螺孔均勻位于撥叉條的背面，撥叉位于撥叉條前方；所述撥叉表面設有一層軟齒皮。

進一步地，所述擋板設有固定架，固定架固定于輸送底板側邊，固定架上設有阻尼器，阻尼器與生產線的控制系統連接。可由控制系統調節阻尼器的參數，對瓶子的預緊力做合適調整，在工作時瓶子達到不松也不緊的效果。

進一步地，所述撥叉為連續的波浪形撥叉。波浪形撥叉的轉角處都為圓角，使用時不會由于角度鋒利損害瓶身。

進一步地，所述伺服電缸由伺服電機與絲杠一體化成型的模塊化產品。一體化成型產品容易拆裝更換，而且保養簡單，對生產線的二次污染小。

進一步地，所述輸送底板為無動力低摩擦系數材質，輸送底板靠近伺服電缸一側設有滑槽，伺服電缸位于滑槽上方。

進一步地，所述伺服電缸通過位于伺服電缸表面的固定桿與撥叉條上的螺孔連接。

本實用新型提供的自動化生產線輸瓶機構設計簡單科學，撥叉和低摩擦系數材質輸送底板設計不僅降低瓶底磨損，避免了細高瓶倒瓶現象，還解決了矮粗瓶有局限性問題。而且降低生產線的要求的同時還提高單機、整線生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖：

圖1是本實用新型一種自動化生產線輸瓶機構實施例示意圖；

圖2為圖1自動化生產線輸瓶機構俯視圖；

圖3為自動化生產線輸瓶機構的撥叉截面示意圖；

附圖中：1-伺服電缸；2-撥叉條；3-輸送底板；4-擋板；11-固定桿；21-螺孔；22-撥叉；23-軟齒皮；31-滑槽；41-固定架；42-阻尼器。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此以本實用新型的示意性實施例及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1至圖3所示，一種自動化生產線輸瓶機構，包括伺服電缸1、撥叉條2、輸送底板3和擋板4，伺服電缸1與撥叉條2連接，撥叉條2位于輸送底板上3，伺服電缸1和擋板4分別位于輸送底板3兩側；撥叉條2上設有螺孔21和撥叉22，螺孔21均勻位于撥叉條2的背面，撥叉22位于撥叉條2前方；撥叉22表面設有一層軟齒皮23。軟齒皮23保護瓶身不受剛性力沖擊造成損傷。

擋板4設有固定架41，固定架41固定于輸送底板3側邊，固定架41上設有阻尼器42，阻尼器42與生產線的控制系統連接。可由控制系統調節阻尼器42的參數，對瓶子的預緊力做合適調整，在工作時瓶子達到不松也不緊的效果。

撥叉22為連續的波浪形撥叉22。波浪形撥叉22的轉角處都為圓角，使用時不會由于角度鋒利損害瓶身。

伺服電缸1由伺服電機與絲杠一體化成型的模塊化產品。一體化成型產品容易拆裝更換，而且保養簡單，對生產線的二次污染小。

輸送底板3為無動力低摩擦系數材質，輸送底板3靠近伺服電缸1一側設有滑槽31，伺服電缸位于滑槽31上方。

伺服電缸1通過位于伺服電缸1表面的固定桿11與撥叉條2上的螺孔21連接。