[實用新型]一種高風分效率且具有柔性落料功能的風分設(shè)備組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720110802.7
• 申請日: 2017-02-06
• 公開（公告）號: CN206596675U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王獻友;張華;陽建;張元;柏煜;樊昊;楊世波;黃少林
• 申請（專利權(quán)）人: 云南煙葉復烤有限責任公司文山復烤廠;云南吉星德億科技有限公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煙草行業(yè)內(nèi)打葉風分設(shè)備，具體為一種高風分效率且具有柔性落料功能的風分設(shè)備組。

背景技術(shù)

打葉風分設(shè)備是復烤環(huán)節(jié)極為重要的主機之一，上世紀90年代初期，在省內(nèi)由玉溪卷煙廠承建的第一條打葉復烤生產(chǎn)線，在技術(shù)上引進美國的復烤工藝布局，完全取代傳統(tǒng)掛桿復烤，顛覆復烤工藝，經(jīng)過20多年的消化吸收和多次技改，打葉風分技術(shù)沒有明顯改革變化和創(chuàng)新，傳統(tǒng)的風分箱機構(gòu)采用鋼制沖孔板鏈條傳動，篩鼓隔離物料經(jīng)十字門落料器出料的方式延用至今。在行業(yè)迅速發(fā)展的新形勢下，卷煙工藝對復烤環(huán)節(jié)的品質(zhì)需求已不斷提高。需要我們不斷對復烤工藝的創(chuàng)新和研究，滿足工業(yè)客戶的需求。

在現(xiàn)主流打葉風分機組上，風分機組之間物料的輸送是通過高速皮帶或風送帶來實現(xiàn)，上級設(shè)備的來料進入分離倉分離，分離后的輕質(zhì)煙葉上浮，從氣料分離裝置排除；重物落在網(wǎng)帶上經(jīng)下倉出料口（3）落入下一級風分器的高速皮帶上，繼續(xù)下一次的分離，分離后的輕質(zhì)物料（葉片）通過篩鼓旋轉(zhuǎn)經(jīng)十字門（氣鎖）出料，篩鼓采用鋼板沖孔網(wǎng)板（孔一般為Φ3mm，網(wǎng)孔透孔率為30%左右），過網(wǎng)風速高、風阻大，篩鼓內(nèi)導風板（13）設(shè)置不合理容易偏料，風場均勻性差；出料采用十字門結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)擠壓出料，噪音大，造碎大，并且會造成煙葉折疊導致大中片率指標的下降，磨損的密封材料還會混入葉片在下序的環(huán)節(jié)中出現(xiàn)，雖有各種異物剔除手段，但都不能保證百分百的剔除。

因此，在打葉風分環(huán)節(jié)中，物料的落料方法是造成物料造碎率高的主要原因之一。

在國內(nèi)2003-2004 年國內(nèi)三家煙機設(shè)備設(shè)計、制造公司（昆明船舶設(shè)備集團有限公司、秦皇島煙草機械有限責任公司、北京長征高科技公司）也相繼推出了類似的節(jié)能型打葉機組。其中北京長征高科技公司于 2004 年在國內(nèi)率先研制出了類似的節(jié)能型打葉機組。這種節(jié)能型打葉機組在參考進口節(jié)能機組的基礎(chǔ)上，大膽創(chuàng)新，分別對打葉器和風分器進行了改進和重新設(shè)計。然而，這種節(jié)能型打葉機組配套的風分器雖可節(jié)省空間和降低能耗，但風分倉（13）還是延用鋼制沖孔板鏈條傳動方式。葉梗分離后還是篩鼓隔離經(jīng)十字門落料器出料，傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)還是沒有得到改善；

隨著國家煙草局提出全面提高煙草加工企業(yè)整體競爭實力，開展精益煙草主題活動，發(fā)展中式卷煙，研究特色工藝滿足個性化的需求和卷煙工藝規(guī)范要求，對制絲工藝和打葉復烤工藝提出了新的課題。特色工藝和個性化需求向打葉復烤延伸，使打葉復烤產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化趨勢，加工更加精細化、精確化、均質(zhì)化。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足和需求，申請人提供了一種低能耗，結(jié)構(gòu)簡單且風分效率和精度，且無造碎、柔性的落料，能夠保證落料出料時對物料無物理性接觸，保證物料落料時的過程是柔性的，從而達到物料落料后的完整性和低造碎率，提高物料的出料質(zhì)量的高效的風分設(shè)備組，本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種高風分效率且具有柔性落料功能的風分設(shè)備組，包括至少兩套相同的設(shè)備相互連通：風分機體（1）、進料口（2）、置于風分機體（1）底端的重質(zhì)物出料口（3），設(shè)于風分機體（1）上方的輕質(zhì)物出料口（16），濾網(wǎng)裝置位于進料口（2）下方置于風分機體（1）內(nèi)下部，進風口（4）設(shè)于風分機體（1）下底部位于濾網(wǎng)裝置下方，所述濾網(wǎng)裝置的末端下方連接重質(zhì)物出料口（3），濾網(wǎng)裝置呈進料方向低于出料方向的方式傾斜狀分布于風分機體內(nèi)，輕質(zhì)物出料口（16）處安裝有柔性落料設(shè)備，重質(zhì)物出料口（3）連通至下一臺風分設(shè)備的進料口。

進一步的，所述濾網(wǎng)裝置包括過置于兩端滾筒（5），提供電力的傳動電機（6）、過風濾料的過風網(wǎng)帶（7），過風網(wǎng)帶（7）套裝于滾筒（5）上，以及置于過風網(wǎng)帶（7）下方的糾偏裝置，所述過風網(wǎng)帶（7）為編制網(wǎng)帶，所述的編制網(wǎng)帶上的網(wǎng)孔內(nèi)徑范圍為1.3mm~1.6mm之間。

進一步的，所述過風網(wǎng)帶（7）為德國進口的GKD網(wǎng)帶，GKD網(wǎng)帶上的網(wǎng)孔大小為1.3mm*1.6mm

進一步的，所述滾筒（5）為包膠滾筒（5）。

進一步的，濾網(wǎng)裝置下方分布有若干個均風調(diào)節(jié)裝置（17）。