[實(shí)用新型]一種具有自動搖粉功能的模盒有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720110772.X | 申請日: | 2017-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN206604891U | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳玉燕 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州廖若機(jī)電科技有限公司 |
| 主分類號: | B21C3/14 | 分類號: | B21C3/14;B21C9/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246 | 代理人: | 連平 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 動搖 功能 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及不銹鋼線材的生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種潤滑粉模盒。
背景技術(shù)
目前,在不銹鋼線材的生產(chǎn)加工過程中,線材的減徑過程是通過拉絲模具來完成的,當(dāng)線材從拉絲模具中穿過時,需要使線材表面上附著上潤滑粉以保證不銹鋼線材表面不受損傷,通常使用粉夾來增加對不銹鋼線材表面涂覆潤滑粉,然而,由于線材在連續(xù)拉拔生產(chǎn)過程中,容易使得模盒中的潤滑粉產(chǎn)生空洞,導(dǎo)致線材表面無法完全涂覆上潤滑粉,嚴(yán)重?fù)p害線材的表面,從而造成不良品的產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種具有自動搖粉功能的模盒,其能夠有效的避免潤滑粉空洞的產(chǎn)生,提高了不銹鋼線材的質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種具有自動搖粉功能的模盒,包括:一底部開口的殼罩、固定設(shè)置在所述殼罩底部開口端上的拉絲模,所述殼罩的頂端面上成型有一供不銹鋼線材穿設(shè)的進(jìn)料口,所述拉絲模上設(shè)置有一與所述進(jìn)料口相對的拉絲孔,其中,所述殼罩的一旁設(shè)置有敲擊錘單元,所述敲擊錘單元包括用于敲擊所述殼罩側(cè)壁的第一敲擊錘和第二敲擊錘、連接所述第一敲擊錘和所述第二敲擊錘的連接桿、與所述第一敲擊錘活動連接的搖桿、驅(qū)動所述搖桿做圓周旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī),所述第一敲擊錘和所述第二敲擊錘通過安裝座鉸接在機(jī)座上,所述驅(qū)動電機(jī)通過電機(jī)座固定安裝在機(jī)座上,所述第一敲擊錘上成型有一滑槽,所述搖桿的一端與所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接、另一端安裝有一滑動設(shè)置在所述滑槽內(nèi)的短銷。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述殼罩上與所述第一敲擊錘和所述第二敲擊錘相對的一對側(cè)壁以抽拉的方式設(shè)置在所述殼罩上,其中,所述殼罩上成型有卡槽,所述殼罩的側(cè)壁以抽拉板的形式插置于所述卡槽內(nèi)。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述第一敲擊錘包括一第一錘頭部和一與所述第一錘頭部固連的第一錘柄部,所述滑槽設(shè)置在所述第一錘柄部上。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述滑槽為一豎直設(shè)置的直線槽。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述第二敲擊錘包括一第二錘頭部和一與所述第二錘頭部固連的第二錘柄部。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:通過敲擊錘單元能夠使得殼罩產(chǎn)生震動,殼罩內(nèi)的潤滑粉在震動作用力和自身重力的作用下會產(chǎn)生一定的運(yùn)動,能夠有效的避免潤滑粉空洞的產(chǎn)生。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的正視方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的后視方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,10、殼罩;11、進(jìn)料口;12、卡槽;20、抽拉板;30、拉絲模;31、拉絲孔;40、敲擊錘單元;41、安裝座;42、第一敲擊錘;421、滑槽;43、搖桿;44、連接桿;45、第二敲擊錘;46、驅(qū)動電機(jī);461、電機(jī)座。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
見圖1、圖2和圖4所示,一種具有自動搖粉功能的模盒,包括:一底部開口的殼罩10、固定設(shè)置在所述殼罩10底部開口端上的拉絲模30,所述殼罩10的頂端面上成型有一供不銹鋼線材穿設(shè)的進(jìn)料口11,所述拉絲模30上設(shè)置有一與所述進(jìn)料口11相對的拉絲孔31,其中,所述殼罩10的一旁設(shè)置有敲擊錘單元40,所述敲擊錘單元40包括用于敲擊所述殼罩10側(cè)壁的第一敲擊錘42和第二敲擊錘45、連接所述第一敲擊錘42和所述第二敲擊錘45的連接桿44、與所述第一敲擊錘42活動連接的搖桿43、驅(qū)動所述搖桿43做圓周旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)46,所述第一敲擊錘42和所述第二敲擊錘45通過安裝座41鉸接在機(jī)座上,所述驅(qū)動電機(jī)46通過電機(jī)座461固定安裝在機(jī)座上,所述第一敲擊錘42上成型有一滑槽421,所述搖桿43的一端與所述驅(qū)動電機(jī)46的輸出軸連接、另一端安裝有一滑動設(shè)置在所述滑槽421內(nèi)的短銷,所述連接桿44使得所述第一敲擊錘42和所述第二敲擊錘45實(shí)現(xiàn)聯(lián)動,即利用一個驅(qū)動源驅(qū)使兩個敲擊錘工作,簡化了結(jié)構(gòu),節(jié)省了作業(yè)空間。
見圖3所示,所述殼罩10上與所述第一敲擊錘42和所述第二敲擊錘45相對的一對側(cè)壁以抽拉的方式設(shè)置在所述殼罩10上,其中,所述殼罩10上成型有卡槽12,所述殼罩10的側(cè)壁以抽拉板20的形式插置于所述卡槽12內(nèi),所述抽拉板20為彈性薄板,能夠增加震動效果,避免潤滑粉空洞的產(chǎn)生。
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