[實用新型]熔鉛爐除塵布袋反洗再利用系統有效
| 申請號: | 201720109475.3 | 申請日: | 2017-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN206642489U | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發明(設計)人: | 童明偉;張凈 | 申請(專利權)人: | 張凈 |
| 主分類號: | B01D46/02 | 分類號: | B01D46/02;B01D46/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 400060 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔鉛爐 除塵 布袋 再利用 系統 | ||
技術領域:
本實用新型的名稱是熔鉛爐除塵布袋反洗再利用系統,它由鉛塵收集閥1、集鉛塵器2、除塵布袋3、除塵器濾煙管4、煙氣進口閥5、進煙管6、煙道反洗管7、反沖洗閥8、反沖排煙閥9、反沖排煙管 10、除塵器排煙管11、煙囪12、除塵器排煙閥13組成。布袋除塵器正常運行時,煙氣進口閥5與除塵器排煙閥13開啟;反沖洗閥8與、反沖排煙閥9關閉,煙氣從布袋外側進入除塵器濾煙管4,煙氣中所含鉛塵被布袋濾出殘留在布袋外側。運行時間長殘留的鉛塵越多,阻力越大。當阻力達某一值時,煙氣進口閥5與除塵器排煙閥13關閉;反沖洗閥8與、反沖排煙閥9開啟,煙氣反向流動,從內向外將布袋外側殘留的鉛塵沖掉落入集鉛塵器2中便可回收再利用。
背景技術:
為制造鉛酸蓄電池必須將鉛熔煉成鉛板再浸在稀硫酸溶液中。在熔鉛爐中通常采用化石燃料加熱熔鉛,就會產生大量的含鉛煙氣,必須經除塵后才允許排入大氣。熔鉛爐所使用的除塵器大多選布袋除塵器,煙氣從排煙筒先經布袋過濾煙氣中的鉛塵后才從煙囪12排入大氣,這樣便有鉛塵殘留在布袋壁上,運行時間越長,沉集的鉛塵越多,阻力勢必越大。當流阻大到一定值時就必須停止運行,更換布袋,不但造成布袋浪費,也會損失掉布袋上濾出的鉛塵。
實用新型內容
為解決現有技術的不足,延長布袋使用周期,回收利用殘留在布袋壁上的鉛塵,本實用新型--熔鉛爐除塵布袋反洗再利用系統,它由鉛塵收集閥1、集鉛塵器2、除塵布袋3、除塵器濾煙管4、煙氣進口閥5、進煙管6、煙道反洗管7、反沖洗閥8、反沖排煙閥9、反沖排煙管10、除塵器排煙管11、煙囪12、除塵器排煙閥13組成。其結構如下:
進煙管6的出口分別與反沖洗閥8的入口及煙氣進口閥5的入口聯通固結;煙氣進口閥5的出口分別與反沖排煙閥9的入口及集鉛塵器2的入口聯通固結。反沖排煙閥9的出口與的反沖排煙管10入口聯通固結,除塵器濾煙管4的下端插入到集鉛塵器2內,且除塵器濾煙管4的軸心與集鉛塵器2的軸心重合。除塵器濾煙管4的上端與除塵器排煙閥13的入口聯通固結,除塵器排煙閥13的出口分別與反沖排煙管10的出口及除塵器排煙管11入口聯通固結;除塵器排煙管 11的出口與煙囪12;除塵布袋3套在除塵器濾煙管4的下端。
附圖說明:
圖1.是熔鉛爐除塵布袋反洗再利用系統圖,
其中:1--鉛塵收集閥、2--集鉛塵器、3--除塵布袋、4--除塵器濾煙管、5--煙氣進口閥、6--進煙管、7--煙道反洗管、8--反沖洗閥、9-- 反沖排煙閥、10--反沖排煙管、11--除塵器排煙管、12--煙囪、13-- 除塵器排煙閥。
具體實施方式:
圖1也是年熔煉2.5萬噸鉛的熔鉛爐布袋除塵的布袋回收與再利用系統圖。當開啟煙氣進口閥5及除塵器排煙閥13,關閉煙道反洗管9及反沖洗閥8時,每小時約1055m3/h的含塵煙氣從進煙管6經煙氣進口閥5、除塵布袋3、除塵器濾煙管4、除塵器排煙閥13、除塵器排煙管11流入煙囪12排向大氣。每m3煙氣中平均含有約2.8g 鉛粉塵,每小時將有2.95kg鉛塵沉留在布袋外表面。當除塵布袋3 對煙氣的阻力超過1200Pa時表明布袋上沉集的鉛塵己達到約500kg,此時控制系統將關閉煙氣進口閥5及除塵器排煙閥13;開啟煙道反洗閥9及反沖洗閥8,煙氣流將反向經煙道反洗管7、反沖洗閥8從除塵器濾煙管4的內側流過除塵布袋3、煙道反洗閥9、反沖排煙管排向煙囪12,將布袋表面上沉留的鉛塵吹落到集鉛塵器2中沉積,而后經由鉛塵收集閥1排落下并送往熔鉛爐循環冶煉。這樣經吹后,除塵布袋3對煙氣的阻力將下降到約50Pa的程度,便可以從新正常工作。
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