[實(shí)用新型]一種軌道式燙金機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720109447.1
• 申請(qǐng)日: 2017-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN206456090U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦愛軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州江美印刷有限公司
• 主分類號(hào): B41F19/06
• 分類號(hào): B41F19/06;B41G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燙金機(jī)領(lǐng)域，具體是一種軌道式燙金機(jī)。

背景技術(shù)

燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過程，燙金工藝被廣泛地應(yīng)用于高檔、精美的包裝裝潢商標(biāo)、掛歷和書刊封面等印刷品上；其中，電化鋁燙印范圍非常廣泛，從一般書籍封面、商標(biāo)圖案、宣傳廣告、塑料制品到日用百貨，從紙張到皮革、棉布等；再則，燙金是一種干式加工方法，工件燙金后可立即包裝、運(yùn)輸。所以燙金技術(shù)被廣泛地采用，燙印的適用范圍還在不斷擴(kuò)大。

現(xiàn)有技術(shù)中的燙金機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)較為，設(shè)計(jì)不合理，不能夠周期性連續(xù)燙金作業(yè)，燙金效果較差，實(shí)用性不強(qiáng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軌道式燙金機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種軌道式燙金機(jī)，包括底座、送膜裝置、卷膜裝置、機(jī)架右側(cè)板、活動(dòng)板、支撐套筒、支撐立板和燙金膜，所述底座的上表面通過固定設(shè)置有豎直方向安裝的支撐立板；所述支撐立板的頂端設(shè)置支撐套筒；所述支撐套筒的兩側(cè)邊上表面分別固定安裝有豎直方向設(shè)置的機(jī)架左側(cè)板和機(jī)架右側(cè)板；所述機(jī)架右側(cè)板的頂端和機(jī)架左側(cè)板的頂端固定架設(shè)有機(jī)架頂板；所述機(jī)架左側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁和機(jī)架右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上均固定設(shè)置有滑軌；所述活動(dòng)板的兩端滑動(dòng)設(shè)置于滑軌上；所述活動(dòng)板的下表面固定設(shè)置有開口朝下的滑套；所述滑套的內(nèi)腔與支撐套筒的凸部相互配合滑動(dòng)設(shè)置；所述滑套的外圈表面還套設(shè)有壓縮彈簧，其中壓縮彈簧的一端與活動(dòng)板的下表面相連接，壓縮彈簧的另一端與支撐套筒的側(cè)邊上表面相連；所述活動(dòng)板的中部下表面還固定設(shè)置有豎直方向設(shè)置的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿滑動(dòng)設(shè)于支撐套筒的凸部內(nèi)腔中；所述導(dǎo)向桿的底端固定安裝有熱燙部安裝座；所述熱燙部安裝座的中部下表面通過螺栓連接方式安裝有熱燙部；所述機(jī)架頂板上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)輪相聯(lián)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的外圈表面通過鉸接軸與第一連桿的一端鉸接，第一連桿的另一端通過鉸接軸與第二連桿的一端鉸接，第二連桿的另一端通過鉸接軸與第三連桿的一端鉸接，第三連桿的另一端通過鉸接軸與連接座的上部鉸接；所述連接座固定安裝在活動(dòng)板的中部上表面；所述支撐立板的表面分別設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向裝置；所述燙金膜與導(dǎo)向裝置相連，其中燙金膜的一端與送膜裝置相連接；所述燙金膜的另一端與卷膜裝置相連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述滑軌的頂端和底端均設(shè)置有限位塊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用伺服電機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述送膜裝置包括送膜電機(jī)、送膜轉(zhuǎn)軸和送膜棍，其中送膜電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與送膜轉(zhuǎn)軸的一端聯(lián)動(dòng)，送膜棍固定設(shè)置在送膜轉(zhuǎn)軸的另一端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述卷膜裝置包括卷膜電機(jī)、卷膜轉(zhuǎn)軸和卷膜棍，其中卷膜電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與卷膜轉(zhuǎn)軸的一端聯(lián)動(dòng)，卷膜棍固定設(shè)置在卷膜轉(zhuǎn)軸的另一端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向裝置的數(shù)量為四個(gè)，導(dǎo)向裝置包括支桿和滑輪，支桿固定設(shè)置在支撐立板的表面，支桿上通過軸承連接方式設(shè)置有滑輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：驅(qū)動(dòng)電機(jī)上輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行低速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輪在低速轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)第一連桿、第二連桿和第三連桿聯(lián)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板在滑軌上的周期性上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓縮彈簧壓縮，此時(shí)導(dǎo)向桿在支撐套筒的內(nèi)腔中向下運(yùn)動(dòng)，從而使得熱燙部與燙金膜相接觸，實(shí)現(xiàn)周期性的連續(xù)燙金作業(yè)，燙金效果好，工作效率高；壓縮彈簧的設(shè)置便于熱燙部的向上回復(fù)運(yùn)動(dòng)，便于熱燙部與燙金膜之間的分離，提高燙金效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)周期性連續(xù)燙金作業(yè)，燙金效果好，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中滑套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-送膜裝置，3-卷膜裝置，4-機(jī)架右側(cè)板，5-機(jī)架左側(cè)板，6-機(jī)架頂板，7-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，8-轉(zhuǎn)動(dòng)輪，9-第一連桿，10-第二連桿，11-第三連桿，12-鉸接軸，13-連接座，14-活動(dòng)板，15-滑軌，16-滑套，17-支撐套筒，18-壓縮彈簧，19-導(dǎo)向桿，20-熱燙部安裝座，21-熱燙部，22-支撐立板，23-燙金膜。

具體實(shí)施方式