[實用新型]自動拉伸成型的管件柔性加工裝置

有效

• 申請號: 201720109125.7
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN206415427U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 吳健寧
• 申請（專利權）人: 江門市益豐達五金塑料制品有限公司
• 主分類號: B21C1/22
• 分類號: B21C1/22;B21C1/34
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 利宇寧

技術領域

本實用新型涉及自動拉伸成型的管件柔性加工裝置。

背景技術

對于目前的管件自動拉伸成型的設備，由于產品需求的廣泛，對于管件的尺寸要求也很復雜，這就要求了一臺自動拉伸成型的設備需要能夠盡量多的滿足不同尺寸需求的管件的加工，然而，目前的設備大都只能生產單一產品，這就限制了設備的柔性及產品的加工響應速度。因此，有必要對現有的自動拉伸成型裝置作進一步的改進。

實用新型內容

本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供自動拉伸成型的管件柔性加工裝置，包括有下上設置的底座和支架，底座的頂部設置有短管的定位基座，支架上設置有液壓缸，液壓缸包括有固設在支架上的本體和設置在本體下方的輸出端；液壓缸的輸出端在定位基座的上方，液壓缸的輸出端的底部設置有基準頂柱，定位基座上開設有容置基準頂柱穿入的基準孔；底座的頂部環繞定位基座地設置有若干豎向的第一立柱，第一立柱上套設有能夠豎向運動的第一平臺，第一立柱位于第一平臺下方的部分套設有能夠兩端分別抵住第一平臺和底座的彈性件，第一平臺上開設有容置基準頂柱穿過的第一通孔，液壓缸的輸出端的底部還設置有能夠在上方抵住第一平臺的凸臺；定位基座包括有固定在底座上的固定端以及和固定端可分離連接的基準端，底座上設置有能夠在基準端的上方向下壓住基準端于固定端上的壓塊；凸臺的底部設置有第一螺紋孔，基準頂柱的頂部設置有對應螺紋孔的外螺紋；基準端的外側壁設置有外螺紋，固定端的頂部設置有對應基準端上外螺紋的第二螺紋孔。

優選的，壓塊和底座通過螺栓穿過，螺栓控制壓塊壓住基準端的力度。

優選的，彈性件是彈簧。

優選的，第一立柱包括有均布在定位基座周圍的四個。

有益效果是：與現有技術相比，本實用新型的自動拉伸成型的管件柔性加工裝置通過定位基座的固定端及基準端的設置以及基準頂柱相對于凸臺的可分離設置，提升設備的加工柔性，使得設備能夠盡量多的滿足不同尺寸管件的加工需求，節省了設備研發的消耗，提升產品響應速度以及加工速度。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1 為管件柔性加工裝置的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，自動拉伸成型的管件柔性加工裝置，包括有下上設置的底座1和支架2，底座1的頂部設置有短管的定位基座，支架2上設置有液壓缸3，液壓缸3包括有固設在支架2上的本體和設置在本體下方的輸出端。液壓缸3的輸出端在定位基座的上方，液壓缸3的輸出端的底部設置有基準頂柱4，定位基座上開設有容置基準頂柱4穿入的基準孔。基準孔和基準頂柱4決定了短管拉伸成型后的管型，短管套設在基準頂柱4外，短管隨基準頂柱4壓入基準孔內，基準孔優選為從上至下為大孔徑側壁、錐形側壁及小孔徑側壁，短管的初始外管徑是大于基準孔的小孔徑側壁的孔徑，錐形側壁利于短管被擠壓過程中的均勻變形，小孔徑側壁的孔徑是拉伸后的基準。在短管進入基準孔被拉伸之前，優選的通過噴油管對短管進行噴油潤滑，所用油優選為食用油，食用油在高溫拉伸過程中不容易產生強沾附的殘渣，起到潤滑作用的同時不易使基準孔上沾附殘渣，保證拉伸精度。

底座1的頂部環繞定位基座地設置有若干豎向的第一立柱5，第一立柱5上套設有能夠豎向運動的第一平臺6，第一立柱5位于第一平臺6下方的部分套設有能夠兩端分別抵住第一平臺6和底座1的彈性件7，第一平臺6上開設有容置基準頂柱4穿過的第一通孔，液壓缸3的輸出端的底部還設置有能夠在上方抵住第一平臺6的凸臺8。在液壓缸3的輸出端帶動凸臺8下壓的過程，基準頂柱4能夠穿過第一平臺6并把短管頂入基準孔被進行拉伸，由于液壓缸3的瞬時沖量很大，短管又需要相對較緩的持續沖量來進行拉伸變形，因而，需要通過第一平臺6配合彈性件7來提供對凸臺8的緩沖力，使得液壓缸3的較大瞬時沖量轉化為持續穩定的拉伸所需的沖量，使得拉伸過程平穩，拉伸變形量均勻。

液壓缸3的輸出端上還設置有第二平臺9，底座1上設置有若干第二立柱10，第二平臺9上開設有容置第二立柱10穿過的第二通孔。基準頂柱4在頂住短管壓入基準孔之中進行拉伸變形的過程中，一旦短管的受力不均勻，則拉出來的短管會出現壁厚不一的情況，短管的質量下降，因此，通過第二平臺9和第二立柱10的結構來使得短管在被逐漸拉伸變形的過程中提供豎向導向基準，使得基準頂柱4會精確的沿其軸線下壓，保證短管的變形均勻，提升產品質量。