[實用新型]可轉位銑刀片

有效

• 申請號: 201720109014.6
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206779551U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 陸樺;侯大芳
• 申請（專利權）人: 重慶君和高科科技有限公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02;B23C5/20
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司11385
• 代理人: 董芙蓉

技術領域

本實用新型涉及一種刀具，特別涉及一種銑刀片。

背景技術

可轉位刀具將能轉位使用的多邊形刀片用機械方法夾固在刀桿或刀體上的刀具。

可轉位刀片具有供切削時選用的幾何參數(不需磨)和兩個以上供轉位用的切削刃。當一個切削刃磨損后，松開夾緊機構，將刀片轉位到另一切削刃后再夾緊，即可進行切削，當所有切削刃磨損后，則可取下再代之以新的同類刀片。

可轉位刀片由于其不需重磨、可轉位和更換刀片等優點，從而可降低刀具的刃磨費用和提高切削效率。

雖然可轉位刀片具有較多優點，但是在實際切削加工過程中，還是存在刀片失效率高的技術問題。經我們研究發現，原因在于刀片的耐高溫切削性能較差，在高溫狀態下，刃口易損壞。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種可轉位銑刀片，以解決現有可轉位刀片承受不了高溫切削的技術問題。

本實用新型可轉位銑刀片，包括菱形刀體，菱形刀體的中部設置有安裝孔，所述菱形刀體的高度為4.76mm，菱形刀體的邊部與直徑為12.7mm的內切圓相切，菱形刀體的銳角邊夾角為80°，菱形刀體銳角部為半徑為2.0mm的刃口，菱形刀體的前角為6°，菱形刀體的后角為7°，菱形刀體的端面上設置有與菱形刀體側邊平行的排屑槽，所述排屑槽的寬度為2.5mm，所述排屑槽的深度為0.23mm；所述菱形刀體的表面還具有氮鋁鈦涂層。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型可轉位銑刀片，其端面上設置了與菱形刀體邊部平行的排屑槽，使得切削過程中，銑屑經過排屑槽時能將刀片熱量及時帶走，從而能避免刀片在高溫下工作，同時在加工排屑槽時能消除切削刃口的小毛缺，杜絕因刃口崩缺導致的刀片失效。

2、本實用新型可轉位銑刀片，其菱形刀體的表面具有耐高溫的氮鋁鈦涂層，從而進一步增強了刀片的耐高溫性能。

3、本實用新型可轉位銑刀片，還具有能降低切削力的優點。

附圖說明

圖1為本實施例可轉位銑刀片的主視結構示意圖；

圖2為本實施例可轉位銑刀片的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖所示，本實施例可轉位銑刀片，包括菱形刀體1，菱形刀體的中部設置有安裝孔2，所述菱形刀體的高度H為4.76mm，菱形刀體的邊部與直徑為12.7mm 的內切圓相切，菱形刀體的銳角邊夾角β為80°，菱形刀體銳角部為半徑R為 2.0mm的刃口，菱形刀體的前角γ為6°，菱形刀體的后角θ為7°，菱形刀體的端面上設置有與菱形刀體側邊平行的排屑槽3，所述排屑槽的寬度d為2.5mm，所述排屑槽的深度L為0.23mm；所述菱形刀體的表面還具有氮鋁鈦涂層，本實施例中氮鋁鈦涂層的厚度為2.0-2.5um。

本實施例可轉位銑刀片，其端面上設置了與菱形刀體邊部平行的排屑槽，使得切削過程中，銑屑經過排屑槽時能將刀片熱量及時帶走，從而能避免刀片在高溫下工作，同時在加工排屑槽時能消除切削刃口的小毛缺，杜絕因刃口崩缺導致的刀片失效，并且還具有降低切削力的優點。

并且本實施例可轉位銑刀片，其菱形刀體的表面具有耐高溫的氮鋁鈦涂層，從而進一步增強了刀片的耐高溫性能。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。