[實用新型]生物質燃料儲料倉

有效

• 申請號: 201720108950.5
• 申請日: 2017-02-04
• 公開（公告）號: CN206599142U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 梁柏強;趙廷林;林文旭
• 申請（專利權）人: 北京匯新恒信能源科技股份有限公司
• 主分類號: B65D90/22
• 分類號: B65D90/22;B65D90/32
• 代理公司: 北京智沃律師事務所11620
• 代理人: 王屹東

技術領域

本實用新型涉及生物質燃料存儲技術領域，特別涉及生物質燃料儲料倉。

背景技術

采用傳統的儲煤料倉不適宜儲存生物質燃料，生物質成型燃料是由木本、草本植物經機械加工成型的顆粒，其與空氣接觸會發生緩慢的氧化過程，在發生生物、物理或化學過程中產生熱量，雖然速度很慢，但在大儲倉內，析出的熱量不斷增多，不易散發，長期積累起來，使料倉溫度逐步升高。當到達生物質燃燒的最低溫度也就是該物質的著火點時，就會自燃，特別是在外界環境較高溫度的影響下，會加速自燃。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種生物質燃料儲料倉。

為實現上述目的，本實用新型提供了生物質燃料儲料倉，包括筒體，所述筒體底部傾斜，所述筒體底部較低處設置有出料口，所述出料口上方設置有滾筒，所述滾筒表面設置有輪齒；所述筒體內部設置有若干層散熱裝置，所述散熱裝置包括散熱環管和若干根導熱直管，所述導熱直管呈放射性分布，所述導熱直管穿過筒體側壁與外部的散熱環管相連，所述散熱環管圍繞筒體外壁形成閉環；所述筒體頂部設置有泄爆端蓋，所述泄爆端蓋由若干個扇形端蓋組成，所述扇形端蓋圓弧側與筒體頂部側沿鉸接。

以上結構，當卸料時，滾筒轉動輔助燃料流動，避免燃料長時間擠壓而難以卸料；導熱直管可將筒體內長時間積壓的熱量傳導至散熱環管將熱量散發出去，避免長時間熱量聚集導致自燃；當遇到緊急情況，筒體內粉塵爆炸時，泄爆端蓋被沖擊波沖開，扇形端蓋沿筒體頂部側沿翻轉打開，將能量向上傾瀉出去，防止爆炸沖擊波對地面設備或人體造成傷害。

較佳的，所述滾筒通過滾筒軸與筒體外的驅動電機輸出軸相連。

較佳的，所述筒體側壁上方設置有入料口。

較佳的，所述筒體內中心處設置有豎直的中心管，所述導熱直管以中心管軸線為中心呈放射性分布，所述導熱直管位于筒體內一端與中心管連接。通過中心管可將筒體中心的熱量導出，中心管和導熱直管組成了一個散熱網，進一步增加散熱效果。

較佳的，所述導熱直管上設置有開口朝下的通孔，所述中心管穿過筒體頂部與外部的給風管和給水管連接，所述給風管和給水管上均設置有閥門。當發生火災或遇到其他緊急情況時，可通過水管經中心管、導熱直管、通孔將水流滲透到燃料內部，有效防止燃料燃燒；當需要干燥時，可通過給風管經中心管、導熱直管、通孔將干燥的風流輸送到燃料內部。

較佳的，所述散熱環管上設置有放水管。放水管可以通過將管子里面的余水放掉，避免再次存儲燃料時，水蒸氣通過通孔散發出，使得燃料返潮。

較佳的，所述導熱直管和散熱環管由金屬制成。金屬導熱性較好，可提高散熱效率。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單、成本低；具有傳導散熱功能，可防止自燃；導熱直管、散熱環管、中心管兼具傳導散熱、消防、通風干燥的功能。

附圖說明

圖1是本實用新型一具體實施方式的平面結構示意圖。

圖2是圖1的右視結構示意圖。

圖3是圖1的Ⅰ-Ⅰ剖面結構示意圖。

圖4是泄爆端蓋結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1至圖4所示，本實施例包括成筒體1、滾筒3、導熱直管4、散熱環管5、泄爆端蓋6、驅動電機7、中心管9、放水管10等部件。

如圖1至圖4所示，筒體1側壁上方設置有入料口8，筒體1底部傾斜，筒體1底部較低處設置有出料口2，出料口2上方設置有滾筒3，滾筒3通過滾筒軸與筒體1外的驅動電機7輸出軸相連，滾筒3表面設置有輪齒3a；筒體1內中心處設置有豎直的中心管9，中心管9穿過筒體1頂部與外部的給風管9a和給水管9b連接，給風管9a和給水管9b上均設置有閥門9c，筒體1內部設置有若干層散熱裝置，散熱裝置包括散熱環管5和若干根導熱直管4，述導熱直管4以中心管9軸線為中心呈放射性分布，導熱直管4上設置有開口朝下的通孔4a，導熱直管4位于筒體1內一端與中心管9連接，導熱直管4穿過筒體1側壁與外部的散熱環管5相連，散熱環管5圍繞筒體1外壁形成閉環；散熱環管5上設置有放水管10；筒體1頂部設置有泄爆端蓋6，泄爆端蓋6由若干個扇形端蓋6a組成，扇形端蓋6a圓弧側與筒體1頂部側沿鉸接。導熱直管4和散熱環管5由銅或鐵制成。