[實(shí)用新型]一種涂料攪拌桶

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720108934.6
• 申請日: 2017-02-05
• 公開（公告）號: CN206526717U
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 湯世君
• 申請（專利權(quán)）人: 南京湯達(dá)新型材料制造有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鑄造用具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種涂料攪拌桶。

背景技術(shù)

消失模鑄造又稱實(shí)型鑄造，是用EPS、STMMA或EPMMA等高分子材料制作成為與要生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實(shí)型模具，經(jīng)過浸涂耐火涂料并烘干后埋在干石英砂中經(jīng)三維振動造型，澆注造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進(jìn)而被液體金屬取代，冷卻凝固后形成鑄件，是一種通過一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。

消失模成型后需要再其表面刷涂耐火涂料，耐火涂料刷涂之前則需放入攪拌桶內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁突鹜苛暇哂休^高的粘性，在攪拌過程中容易粘附在攪拌桶桶壁，一方面影響攪拌后的均勻性，另一方面涂料黏在桶壁上造成浪費(fèi)。

授權(quán)公告號為CN205435649U的中國實(shí)用新型公開了一種攪拌桶，包括桶體和設(shè)置在桶體內(nèi)并且與桶體密封滑動套接的刮環(huán)，桶體兩側(cè)均并列設(shè)置有導(dǎo)桿和螺桿，導(dǎo)桿自上而下依次穿過桶體頂部和刮環(huán)且與刮環(huán)滑動連接，螺桿自上而下依次穿過桶體頂部和刮環(huán)，螺桿與桶體頂部轉(zhuǎn)動連接，螺桿與刮環(huán)螺紋連接。該攪拌桶通過刮環(huán)自上而下的運(yùn)動對桶壁上的涂料進(jìn)行刮除，本方案提供另一種刮除涂料的思路。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂料攪拌桶，能夠在攪拌的同時將攪拌桶桶體內(nèi)壁上粘附的涂料刮下。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種涂料攪拌桶，包括桶體、攪拌軸、桶蓋、驅(qū)動電機(jī)，桶蓋設(shè)置在桶體頂部的桶口上，驅(qū)動電機(jī)固定在桶蓋上，攪拌軸與驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定，攪拌軸的一側(cè)固定有刮板，刮板與桶體的內(nèi)壁抵觸，另一側(cè)設(shè)有攪拌葉。

通過采用上述技術(shù)方案，在攪拌軸攪拌的同時，實(shí)現(xiàn)攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動帶動刮板轉(zhuǎn)動，因此與桶體內(nèi)壁抵觸的刮板在轉(zhuǎn)動時便可將桶體內(nèi)壁上粘附的涂料刮下，減少了粘附在桶體內(nèi)壁上的涂料量，從而減少了浪費(fèi)，提高了涂料的利用率，另一方面也使得攪拌桶攪拌完成后更加容易清理。

優(yōu)選的，刮板包括固定部和刮料部，固定部和刮料部可拆卸固定，固定部可拆卸地固定在攪拌軸上，刮料部抵觸在桶體內(nèi)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，刮板設(shè)置成可拆裝的固定部和刮料部，當(dāng)刮料部由于使用問題損壞時只需更換刮料部，而無需將整個刮板更換，因此降低了維護(hù)成本。

優(yōu)選的，固定部的形狀為橫桿，頂部設(shè)有套環(huán)，套環(huán)與攪拌軸通過螺釘固定。

通過采用上述技術(shù)方案，固定部與攪拌軸通過套環(huán)連接，固定牢靠且方便拆裝；固定部的形狀設(shè)置為橫桿形式，一方面可以減少攪拌軸在轉(zhuǎn)動時與涂料的接觸面積，從而減少攪拌軸自身受到的阻力，另一方面橫桿形式的固定部在轉(zhuǎn)動過程中能夠?qū)ν苛掀鸬綌嚢杌旌献饔茫沟猛苛匣旌细泳鶆颉?/p>

優(yōu)選的，刮料部的形狀為豎直板，刮料部與桶體內(nèi)壁抵觸的一側(cè)設(shè)有刮料口，刮料口具有傾斜的刮料面。

通過采用上述技術(shù)方案，刮料部上設(shè)置刮料口方便將涂料刮下，傾斜的刮料面更加容易將涂料從桶體內(nèi)壁上刮下，提高刮料效率和效果。

優(yōu)選的，刮料部最外側(cè)設(shè)有刮料棱，刮料棱的截面形狀為半圓形。

通過采用上述技術(shù)方案，刮料部與桶體內(nèi)壁接觸的部位設(shè)置刮料棱，刮料棱的截面為圓形，可以減少刮除涂料時刮料部與桶體摩擦造成的磨損，提高刮料部的使用壽命。

優(yōu)選的，刮料棱與刮料面之間設(shè)有過渡槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在刮料棱與刮料面之間設(shè)置過渡槽，一方面可以對刮料部結(jié)構(gòu)起到加強(qiáng)作用，降低由于結(jié)構(gòu)突變造成刮料部在工作過程中發(fā)生斷裂損壞的概率，另一方面刮料棱將涂料從桶體內(nèi)壁刮下后可以停留在過渡槽和刮料面上，減少涂料被刮下后在后續(xù)過程中又重新黏附在桶體上、降低刮板刮除效率的情況發(fā)生。

優(yōu)選的，刮板的數(shù)量至少為三個，刮板沿著攪拌軸的長度方向分布且相鄰刮板之間留有間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，攪拌軸上設(shè)置多個刮板，可以減小刮板的長度，相鄰刮板之間具有間隙，在攪拌過程中多塊刮板相比于一整塊的刮板不容易因涂料阻力而折斷，從而保障刮板對桶體內(nèi)壁上黏附的涂料的刮除效果。

綜上，本實(shí)用新型所述的一種涂料攪拌桶，具有攪拌、刮除雙重作用，攪拌時粘附在桶體內(nèi)壁上的涂料能被刮下混合，因此涂料混合更加均勻；減少了涂料粘附在桶體上造成的浪費(fèi)，節(jié)省了原料；涂料粘附在桶體內(nèi)壁上的量減少，從而使得清洗攪拌桶變得更加方便。

附圖說明

圖1為涂料攪拌桶的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為攪拌部分示意圖；

圖3為圖2中局部A的放大圖。