[實(shí)用新型]一種化工用固體顆粒物料快速干燥設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720108433.8
• 申請日: 2017-02-05
• 公開（公告）號: CN206875881U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱羽靖;錢雪華;朱曉鋒;呂鑫;潘釵英;朱賢浩
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣第六膠丸廠
• 主分類號: F26B11/14
• 分類號: F26B11/14;F26B25/06;F26B21/00;F26B21/04;F26B25/00;F26B25/04
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 姜慶梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種化工用固體顆粒物料快速干燥設(shè)備。

背景技術(shù)

干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了使物料使用或進(jìn)一步加工的需要?，F(xiàn)有的固體物料干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，功能也相對比較單一，不能滿足使用需求。另外，現(xiàn)有物料干燥機(jī)，對物料進(jìn)行干燥后的氣體直接排出大氣中，不僅會改變環(huán)境溫度，污染環(huán)境，還會造成一定的資源浪費(fèi)。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工用固體顆粒物料快速干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種化工用固體顆粒物料快速干燥設(shè)備，包括罐體和上蓋；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為干燥腔，頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接；上蓋上設(shè)置有進(jìn)料管；罐體側(cè)壁上設(shè)置有干燥裝置和抽濕裝置；所述干燥裝置由進(jìn)氣管、布?xì)夤?、鼓風(fēng)機(jī)和電熱器組成；所述進(jìn)氣管上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)和電熱器，且進(jìn)氣管的一端與布?xì)夤苓B通；所述電熱器內(nèi)部設(shè)置有電熱網(wǎng)；所述布?xì)夤茉O(shè)置成圓環(huán)形，固定在罐體外壁底部，且布?xì)夤苌暇加腥舾蓢姎夤?；所述噴氣管與罐體連通；所述抽濕裝置熱氣循環(huán)管、除濕罐和抽風(fēng)機(jī)組成；所述熱氣循環(huán)管一端與罐體頂部連通，另一端與罐體底部連通；熱氣循環(huán)管中部設(shè)置有除濕罐和抽風(fēng)機(jī)；所述除濕罐內(nèi)部設(shè)置有三層活性炭吸附板；所述干燥腔中設(shè)置有均料裝置和攪拌裝置；所述均料裝置由第一電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和均料盤組成；所述第一電機(jī)通過第一減速器與旋轉(zhuǎn)軸連接，且第一電機(jī)和第一減速器固定在上蓋上表面；所述旋轉(zhuǎn)軸底部與均料盤固定連接；所述均料盤設(shè)置成空心圓錐體，且均料盤表面均布有若干落料孔；所述攪拌裝置由第二電機(jī)、攪拌軸和攪拌片組成；所述第二電機(jī)通過第二減速器與攪拌軸連接，且第二電機(jī)和第二減速器固定在罐體底面；所述攪拌軸上固定有攪拌片；所述攪拌片與鉛垂面成30度夾角；罐體底部設(shè)置有排料管；所述排料管上設(shè)置有排料擋板；罐體底面設(shè)置有支架；所述支架設(shè)置成T型，且支架表面覆蓋有防滑橡膠。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上蓋和罐體均由不銹鋼制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述鼓風(fēng)機(jī)和電熱器通過固定架固定在罐體外壁上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述熱氣循環(huán)管與罐體頂部連通處設(shè)置有擋料網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述攪拌片在攪拌軸上設(shè)置有三層，每層設(shè)置有兩片，且兩片攪拌片設(shè)置在同一直線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過干燥裝置的設(shè)置，利用電熱器對鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣進(jìn)行加熱，加熱后的空氣通過進(jìn)氣管鼓入到布?xì)夤苤校罱K通過噴氣管進(jìn)入到罐體內(nèi)部，對物料進(jìn)行干燥處理，且通過多根噴氣管的設(shè)置，擴(kuò)大熱空氣的噴灑面積，便于對物料進(jìn)行均勻干燥；通過除濕裝置的設(shè)置，對罐體內(nèi)部由物料干燥產(chǎn)生的濕氣抽出，通過除濕罐中活性炭吸附板的除濕后重新鼓入到罐體底部，利于加快物料的干燥速度，且對廢熱進(jìn)行二次利用，提高了熱量的利用率，利于節(jié)省能耗；通過均料裝置的設(shè)置，利用第一電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動均料盤旋轉(zhuǎn)，將進(jìn)料管加入的物料進(jìn)行均布，便于擴(kuò)大物料的下落面積，防止物料堆積在罐體內(nèi)部同一位置導(dǎo)致干燥質(zhì)量變差；通過攪拌裝置的設(shè)置，利用第二電機(jī)帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，攪拌軸帶動攪拌片對物料進(jìn)行攪拌，便于熱量的傳遞，利于物料進(jìn)行均勻干燥，防止干燥不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說明

圖1為化工用固體顆粒物料快速干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為化工用固體顆粒物料快速干燥設(shè)備中均料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為化工用固體顆粒物料快速干燥設(shè)備中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為化工用固體顆粒物料快速干燥設(shè)備中干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為化工用固體顆粒物料快速干燥設(shè)備中抽濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。