[實(shí)用新型]一種預(yù)埋可重復(fù)注漿管的地連墻G型接頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720107981.9
• 申請日: 2017-02-04
• 公開（公告）號: CN206512759U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭曉剛;鄭立平;董志超;朱敏;陳飛;陳容文;向功興;羅偉
• 申請（專利權(quán)）人: 長江勘測規(guī)劃設(shè)計研究有限責(zé)任公司
• 主分類號: E02D29/16
• 分類號: E02D29/16;E02D5/18
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104
• 代理人: 陳家安

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到地鐵工程、建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，更加具體來說是一種預(yù)埋可重復(fù)注漿管的地連墻G型接頭。

背景技術(shù)

隨著地下工程迅猛發(fā)展，在各種復(fù)雜地質(zhì)與環(huán)境條件下設(shè)計與施工超深基坑成為新常態(tài)。地下連續(xù)墻以其剛度大、防水效果好、施工工藝成熟、施工難度小的突出特點(diǎn)，逐漸成為復(fù)雜地質(zhì)條件下深基坑圍護(hù)方案的首選結(jié)構(gòu)型式。

目前地鐵車站深基坑地連墻接縫止水較常用的是工字鋼接頭，少數(shù)采用十字鋼板接頭型式。

在高承壓含水地層中開挖超深基坑過程時，經(jīng)常發(fā)生地連墻接縫涌水涌砂險情，對工程建設(shè)和周邊環(huán)境產(chǎn)生極大的影響，往往經(jīng)濟(jì)損失和社會影響巨大。比如，在武漢市長江I級階地地區(qū)建造地下三層地鐵車站(基坑深度一般為24～30m)，由于地連墻接縫施工質(zhì)量差，高承壓水頭下極易發(fā)生漏水漏砂，險情時有發(fā)生，成為困擾地鐵建設(shè)的重大安全問題。

為了加強(qiáng)地連墻接縫止水效果，一般采取地連墻外側(cè)接縫處增加高壓旋噴樁止水，或者設(shè)置連續(xù)止水帷幕(如三軸攪拌樁、素地連墻等)，大大增加了工程投資。但由于當(dāng)前施工工藝和施工水平的限制，地面20m以下高壓旋噴樁或者三軸攪拌樁施工質(zhì)量難以保障，并不能很好地解決地連墻接縫滲漏水問題，當(dāng)采用素地連墻時雖防滲效果較好，但工程投資費(fèi)用高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述背景技術(shù)的不足之處，而提出一種預(yù)埋可重復(fù)注漿管的地連墻G型接頭。

本實(shí)用新型的目的技術(shù)方案通過如下措施來實(shí)施：一種預(yù)埋可重復(fù)注漿管的地連墻G型接頭，它包括一期槽十字型鋼板和二期槽U型鋼板，所述的一期槽十字型鋼板和二期槽U型鋼板均預(yù)先安裝在鋼筋籠內(nèi)且位于相鄰的兩個混凝土連墻之間；在所述的一期槽十字型鋼板和二期槽U型鋼板之間的開挖側(cè)密封鋼板；所述的二期槽U鋼板位于所述的一期槽十字型鋼板的一側(cè)，所述的一期槽十字型鋼板包括橫向鋼板和豎向鋼板，所述的二期槽U型鋼板包括兩端的翼緣板和U型鋼板，在所述的翼緣板與所述的U型鋼板之間的過渡段安裝有注漿管；所述的橫向鋼板的一端伸入到所述的U型鋼板的槽口內(nèi)，在所述的橫向鋼板和U型鋼板上等間距設(shè)置有混凝土導(dǎo)流孔；在所述的鋼筋籠的內(nèi)外兩邊均設(shè)置有止?jié){鐵皮。

在上述技術(shù)方案中：所述的豎向鋼板與所述的翼緣板之間的距離為10-15厘米。

在上述技術(shù)方案中：所述的豎向鋼板與所述的翼緣板之間的距離為15厘米。

在上述技術(shù)方案中：所述的豎向鋼板和翼緣板均伸出鋼筋籠迎坑面各5厘米。

在上述技術(shù)方案中：所述的止?jié){鐵皮的厚度為0.5毫米。

本實(shí)用新型還提出了一種施工方法：一種預(yù)埋可重復(fù)注漿管的地連墻G型接頭的方法，包括如下步驟；

①、根據(jù)接縫施工質(zhì)量檢查情況，包括分段壓水試驗(yàn)或跨孔聲波測試，自下而上分段高壓注漿；

②、按照設(shè)計圖紙要求綁扎鋼筋籠，并在所述的鋼筋籠內(nèi)安裝所述的一期槽十字型鋼板和二期槽U型鋼板；先澆筑一期槽十字型鋼板一側(cè)的鋼筋籠；

③、再在施工二期槽U型鋼板時對所述的一期槽十字鋼板一側(cè)的殘留沙袋和混凝土結(jié)塊進(jìn)行清刷，澆筑位于所述的一期槽十字型鋼板1)一側(cè)的二期U型鋼板，同時保證槽的垂直度不大于1/300；

④、在完成步驟①和步驟②之后，在地連墻形成后對注漿管上設(shè)置的注漿引孔進(jìn)行灌漿掃孔，每隔5米分段高壓注入水泥漿；

⑤、自步驟④的接縫補(bǔ)強(qiáng)灌漿完成后，用帶螺口封蓋保護(hù)注漿管。

在上述技術(shù)方案中：當(dāng)發(fā)現(xiàn)連續(xù)墻的的接縫存在滲水跡象時，將接頭處的一期槽十字型槽板和二期槽U型鋼板表面的混凝土鑿除，在所述的接縫處焊接封閉鋼板，并填充快干水泥或堵漏王。

在上述技術(shù)方案中：所述的一期槽十字型鋼板包括橫向鋼板和豎向鋼板；所述的二期槽U型鋼板包括兩端的翼緣板和U型鋼板，在所述的翼緣板與所述的U型鋼板之間的過渡段安裝有注漿管；所述的橫向鋼板與所述的U型鋼板的槽口相對設(shè)置，在所述的橫向鋼板和U型鋼板上等間距設(shè)置有混凝土導(dǎo)流孔。

在上述技術(shù)方案中：在所述的鋼筋籠的內(nèi)外兩側(cè)均設(shè)置有止?jié){鐵皮。

在上述技術(shù)方案中：所述的豎向鋼板與所述的翼緣板之間的距離為10-15厘米。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、本實(shí)用新型施工方便，只要按設(shè)計要求對一期槽十字鋼板側(cè)殘留砂袋和混凝土結(jié)塊進(jìn)行清刷，二期鋼筋籠上U型鋼板與一期槽十字鋼板之間預(yù)留距離對施工誤差有合理的容許度，又能相互咬合，適應(yīng)地連墻側(cè)向水平變形。