[實用新型]側進膠塑料模具

有效

• 申請號: 201720107956.0
• 申請日: 2017-02-04
• 公開（公告）號: CN206623327U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 謝桂英
• 申請（專利權）人: 謝桂英
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/13;B29C45/73
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 莫文新

技術領域

本實用新型屬于注膠塑料設備技術領域，更具體地說，是涉及一種側進膠塑料模具。

背景技術

目前的具有分型面的塑料零件，其模具通常采用普通的進膠設計方案，生產該零件一股都需使用兩套模具，即先使用一套模具對分型面一側的部分進行注膠成型，再使用另一套模具對分型面另一側的部分進行注膠成型。而每套模具本身通常包含模具本體、進膠口、膠道。這樣生產上就要有嚴格的先后順序，以及數量上的要求，即第一套模具生產的數量已夠，但在第二套模具生產時，若產生了不良品，就會導致零件總數不夠，那又要從頭再來，這樣一來不僅生產效率低，而且會造成不必要的材料浪費。另外，兩次成型時，常規的進膠口會引起零件表面質量的較差，降低了零件的生產合格率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種側進膠塑料模具，旨在解決現有技術中的二次成型零件表面質量較差、合格率低的問題，具有結構簡單、強度高，表面質量好，提高了零件生產的合格率，大大提高了生產效率。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種側進膠塑料模具，包括上模、用于固定零件本體的下模型芯、用于固定所述上模的上模固定板、用于固定所述下模型芯的下模、用于固定所述下模的下模固定板、設置在下模型芯上并且貫穿所述下模固定板的用于頂出所述零件本體的推桿、以及用于固定所述推桿的推板，所述上模上設有用于成型第二注膠部的上頂部的第一型腔，所述下模上設有用于成型第二注膠部的底部的第二型腔，所述下模上設有與所述第二型腔連通的注膠口，所述第二型腔設置在所述零件本體的下側，所述注膠口設置在所述第二注膠部的底部的側面，所述第二注膠部的頂部位于所述零件本體的上側，所述下模上設有與所述注膠口連通的第一注膠槽，所述上模上設有與所述第一注膠槽對應的第二注膠槽，所述第一注膠槽和所述第二注膠槽構成主澆道。

進一步地，所述上模固定板和所述上模上均設有冷卻水道，所述上模固定板和所述上模的冷卻水道對應處設有密封圈。

進一步地，還包括用于與注塑機連接的澆口套，所述澆口套設置在側面。

進一步地，所述澆口套處設置加熱件。

進一步地，所述加熱件為紅外加熱板。

進一步地，所述第一注膠槽的下側設有用于將所述第一注膠槽中的凝料推出的推料桿。

進一步地，所述推板的兩側設有與模架滑動配合的導板。

進一步地，所述導板為銅導板，所述導板的導滑面上設有圓形石墨點。

本實用新型提供的側進膠塑料模具的有益效果在于：與現有技術相比，本實用新型側進膠塑料模具，零件通過二次成型，包括零件本體和設置在零件本體上的第二注膠部，第二注膠部的下部位于第二型腔內，第二型腔設置在零件本體的下側，注膠口設置在第二注膠部的底部的側面，第二注膠部的頂部位于零件本體的上側，下模上設有與注膠口連通的第一注膠槽，成型時流動的膠料通過注膠口進入第一注膠槽，然后膠料穿過零件本體流入到零件本體的上側的第一型腔內，成型后的零件表面質量好，強度更高、零件生產的合格率較高，并且結構簡單、大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的側進膠塑料模具的結構示意圖一；

圖2為本實用新型實施例提供的側進膠塑料模具的結構示意圖二；

圖3為圖1中的A處的放大示意圖。

圖中：1、冷卻水道；2、密封圈；3、上模；4、第二注膠部；5、零件本體；6、下模型芯；7、澆口套；8、推料桿；9、推板；10、注膠口；11、上模固定板；12、下模；13、下模固定板。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。