[實用新型]一種制冷機組用多功能多吸氣集管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720107399.2 | 申請日: | 2017-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN206572813U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 崔波;王洪濤;劉洪均 | 申請(專利權(quán))人: | 濟南大森制冷設備有限公司 |
| 主分類號: | F25B43/00 | 分類號: | F25B43/00;F25B40/02;F25B40/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250000 山東省濟南*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制冷 機組 多功能 吸氣 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于制冷設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制冷機組用多功能多吸氣集管。
背景技術(shù)
現(xiàn)階段制冷機組多吸氣集管一般功能單一,且不宜解決回油問題。如果不外設單獨的氣液分離器,容易導致壓縮機液擊。且若外設氣液分離器,管路就會變得復雜,閥門增加,導致成本增加。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為解決現(xiàn)存問題提供了一種制冷機組用多功能多吸氣集管。
本實用新型的技術(shù)方案是:
一種制冷機組用多功能多吸氣集管,包括吸氣集管殼體、分支出氣管、進液口、出液口、主進氣口;在吸氣集管殼體的上方設置分支出氣管;在吸氣集管殼體的一側(cè)設置分液腔,另一側(cè)設置集液腔,進液口設置在分液腔的底部,出液口設置在集液腔的頂部,在吸氣集管殼體的內(nèi)部分液腔與集液腔之間設置多根液體排管,在吸氣集管殼體的中心位置設置主進氣口。
進一步優(yōu)選的,所述分支出氣管的下端連接吸氣上翻彎管,在吸氣上翻彎管的側(cè)面設置吸油孔。
進一步優(yōu)選的,在吸氣集管殼體上方設置多個分支出氣管,中間的吸氣上翻彎管8都彎向遠離主進氣口的一端,兩端的吸氣上翻彎管彎向中間。
進一步優(yōu)選的,所述吸油孔的直徑為Φ6mm~Φ10mm。
進一步優(yōu)選的,所述各根液體排管錯縫布置。
本制冷機組用多功能吸氣集管主進氣口連接制冷系統(tǒng)回氣管道,分支出氣管連接壓縮機,來自系統(tǒng)的制冷回氣從主進氣口進入后,在直徑相對較大的集管內(nèi)實現(xiàn)氣液體分離,液體落在下部,因為吸氣上翻彎管的存在,壓縮機只吸走分離后的氣體,從而不會出現(xiàn)吸進較多液體引起液擊的情況。
供液通過進液口進入分液腔后進入多根液體排管,然后再集液腔匯集后通過出液口后進入制冷系統(tǒng)的末端。
制冷系統(tǒng)回氣通過主進氣口到達吸氣上翻彎管的過程中,流過設置在主進氣口一側(cè)的液體排管與之換熱,這樣就同時實現(xiàn)了供液的過冷以及提高了吸氣的過熱度;供液過冷可以提高制冷系統(tǒng)的制冷效率;提高吸氣的過熱度可以有效降低壓縮機液擊的可能。
其中進液口設置在分液腔的底部,出液口設置在集液腔的頂部,以此保證液體排管內(nèi)始終是滿液狀態(tài),以提高換熱效率。
各根液體排管錯縫布置,以獲得更大的有效換熱面積,提高換熱效率的同時,盡可能減小對吸氣造成的阻力。
吸油孔的直徑為Φ6mm~Φ10mm,設置在吸氣上翻彎的側(cè)面。可以少量吸取集管底部的油或油液混合物,以保證壓縮機的回油,同時不引起液擊。
中間的吸氣上翻彎管都彎向遠離主進氣口的一端,避免系統(tǒng)回氣直接進入支吸氣管。以提高氣液分離的效果。同時,兩端的吸氣上翻彎管彎向中間,以保證進入各個吸氣支管的氣體相對較均勻。
本實用新型的有益效果為:
1.本制冷機組用多功能吸氣集管同時適用于氨、氟利昂、二氧化碳制冷系統(tǒng)的多吸氣機組。
2.本制冷機組用多功能吸氣集管同時實現(xiàn)了氣液分離、液體過冷、吸氣過熱功能,提高了制冷效率,把壓縮機液擊的可能性降到最低,且解決了吸氣集管的回油問題。
3.本制冷機組用多功能吸氣集管通過一系列措施提高了換熱效率,并使到達分支出氣管的氣體相對均勻。
4.使用本制冷機組用多功能吸氣集管就無需再外設單獨的氣液分離器、回熱器等。結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,從而大大降低了造價。
5.本制冷機組用多功能吸氣集管的分支出氣管可根據(jù)壓縮機數(shù)量加減。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為圖1的剖視圖;
圖3為本實用新型的側(cè)視圖;
圖4為圖3的剖視圖;
圖5為本實用新型的俯視圖;
圖6為圖5的剖視圖;
其中:1.為分支出氣管;2.為吸氣集管殼體;3.為進液口;4.為出液口;5.為主進氣口;6.為液體排管;7.為吸油孔;8.為吸氣上翻彎管;9.為分液腔;10.為集液腔。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應用原理作進一步描述。
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