[實用新型]一種輸入軸檢測裝置

有效

• 申請號: 201720106499.3
• 申請日: 2017-02-03
• 公開（公告）號: CN206440197U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 孔令春
• 申請（專利權）人: 揚州益揚機械制造有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01N33/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 張宇

技術領域

本實用新型是一種輸入軸檢測裝置，屬于機械配件生產技術領域。

背景技術

軸是機器中的重要零件之一，用來支持旋轉的機械零件。根據承受載荷的不同，軸可分為轉軸、傳動軸和心軸三種。轉軸既傳遞轉矩又承受彎矩，如齒輪減速器中的軸；傳動軸只傳遞轉矩而不承受彎矩或彎矩很小，如汽車的傳動軸；心軸只承受彎矩而不傳遞轉矩，如鐵路車輛的軸、自行車的前軸。輸入軸屬于傳動軸，輸入軸在傳動過程中將電動機的力輸入給變速箱，從而使機械能夠相互配合運行。

輸入軸的設計是否合理以及生產質量，關乎著整個機械運作的穩定性以及使用壽命，所以在輸入軸的生產中質量檢測是必不可少的環節，在大量的輸入軸生產中，一般采用抽樣檢測，但現有的輸入軸檢測方式多為工作人員將檢測裝置搬運到生產完成的輸入軸位置，然后再將輸入軸放置在檢測裝置上進行檢測，檢測效率低，檢測不及時，容易造成次品多，增加了生產投入。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種輸入軸檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型結構簡單，便于操作，能夠在輸入軸加工過程中進行檢測工作，檢測效率高。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種輸入軸檢測裝置，包括推送組件、傳送帶、輸入軸、尺寸測量組件以及探傷機，所述推送組件安裝在傳送帶后側的地面上，所述輸入軸設置在傳送帶上端面，所述尺寸測量組件安裝在傳送帶前側的地面上，所述探傷機固定在尺寸測量組件上端面，所述推送組件包括電動升降機、推板、導向板、操作臺以及滑槽一，所述電動升降機通過支撐固定在傳送帶后側的地面上，所述推板安裝在電動升降機前端，所述推板下端面設置有導向板，所述導向板前端面與傳送帶后端面相貼合，所述操作臺固定在傳送帶前側的地面上，所述操作臺上端面加工有滑槽一，所述尺寸測量組件包括移動件、滑槽二、刻度板、載臺以及滑塊，所述載臺下端面安裝在操作臺上端面，所述載臺上端面加工有滑槽二，所述移動件設有兩個以上，兩個以上所述移動件下端面固定有滑塊，所述滑塊裝配在滑槽二內部，兩個以上所述移動件通過刻度板相連接，所述刻度板通過支架固定在載臺上端面。

進一步地，所述推板前端面呈圓弧結構。

進一步地，所述推板與導向板貼合處安裝有滾珠。

進一步地，所述載臺下端面固定有凸臺，且凸臺裝配在滑槽一內部。

進一步地，兩個以上所述移動件左端面均加工有通孔，且刻度板裝配在通孔內。

進一步地，所述載臺中間位置固定有支座，且輸入軸安裝在支座上。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種輸入軸檢測裝置，因本實用新型添加了電動升降機、推板、導向板以及操作臺，該設計便于工作人員在輸入軸生產過程中進行抽樣工作，解決了現有技術中輸入軸抽樣需由人工進行，抽樣集中，且不能及時進行檢測的問題。

因本實用新型添加了移動件、刻度板、載臺以及探傷機，該設計提高了輸入軸檢測速度，檢測結果可靠性高，解決了現有技術中輸入軸檢測工作效率低，且檢測結果誤差大的問題。

因推板前端面為圓弧結構，該設計提高了輸入軸移動過程中的穩定性，因添加了滾珠，該設計減小了推板與導向板之間的摩擦力，因添加了凸臺，該設計便于載臺的安裝以及移動，因添加了通孔，該設計便于刻度板的安裝以及移動，因添加了支座，該設計便于輸入軸的固定，本實用新型結構簡單，便于操作，能夠在輸入軸加工過程中進行檢測工作，檢測效率高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種輸入軸檢測裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種輸入軸檢測裝置中推送組件的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種輸入軸檢測裝置中尺寸測量組件的結構示意圖；

圖中：1-推送組件、2-傳送帶、3-輸入軸、4-尺寸測量組件、5-探傷機、11-電動升降機、12-推板、13-導向板、14-操作臺、15-滑槽一、41-移動件、42-滑槽二、43-刻度線、44-載臺、45-滑塊。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。