[實(shí)用新型]水泥攪拌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720106188.7
• 申請(qǐng)日: 2017-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN206510211U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖耀智
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武隆縣川能水泥制品有限公司
• 主分類號(hào): B28C5/16
• 分類號(hào): B28C5/16;B28C7/04;B28C7/12
• 代理公司: 重慶謝成律師事務(wù)所50224
• 代理人: 劉貽行

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，特別涉及一種水泥攪拌裝置。

背景技術(shù)

水泥泥漿使用特別廣泛，尤其是在制作水泥制品時(shí)。在小規(guī)模水泥化工廠中，受制于成本因素而無法使用大型的攪拌裝置，制作水泥泥漿時(shí)一般均是將水泥和水分別倒入罐內(nèi)，再由人工進(jìn)行攪拌；這種攪拌方式不僅提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低攪拌效率，而且往往攪拌不均勻，降低了制品的質(zhì)量，滿足不了水泥制品的制作要求。

因此，就需要一種水泥攪拌裝置，采用機(jī)械方式對(duì)水泥進(jìn)行攪拌，能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高攪拌效率，而且攪拌更為均勻，有利于提高水泥制品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泥攪拌裝置，采用機(jī)械方式對(duì)水泥進(jìn)行攪拌，能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高攪拌效率，而且攪拌更為均勻，有利于提高水泥制品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的水泥攪拌裝置，包括料筒及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述料筒上設(shè)有進(jìn)料口、進(jìn)水口及出料口，所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料閥，所述進(jìn)水口處設(shè)有進(jìn)水閥，所述出料口處設(shè)有出料閥；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與攪拌軸通過聯(lián)軸器相連，所述攪拌軸伸入所述料筒內(nèi)并垂直連接有攪拌橫板，所述攪拌橫板的上表面和下表面均垂直連接有擾流立桿。

進(jìn)一步，所述料筒內(nèi)設(shè)有用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水泥泥漿密度的密度傳感器，所述密度傳感器的信號(hào)輸出端與一控制器的信號(hào)輸入端相連，所述控制器的信號(hào)輸出端與進(jìn)水閥的信號(hào)輸入端相連。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水口通過管道連接一水泵。

進(jìn)一步，所述攪拌軸上分層設(shè)有若干攪拌橫板，位于攪拌橫板上表面和下表面的擾流立桿錯(cuò)位分布。

進(jìn)一步，所述攪拌軸的底端通過軸承固定于料筒。

進(jìn)一步，該裝置還包括一用于支撐料筒的支架。

進(jìn)一步，所述攪拌軸、攪拌橫板及擾流立桿的外表面均設(shè)有耐腐蝕復(fù)合層，所述耐腐蝕復(fù)合層由從內(nèi)往外依次設(shè)置的基礎(chǔ)層、中間層和加強(qiáng)層組成，所述基礎(chǔ)層為碳化鉻層，所述中間層為鎳層，所述加強(qiáng)層為氮化硼層。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的水泥攪拌裝置，從進(jìn)料口中加入水泥，從進(jìn)水口中加入合適比例的水，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的攪拌橫板及擾流立桿即對(duì)水泥和水的混合物進(jìn)行攪拌，以形成水泥漿，水泥漿制造完成后打開出料閥使其從出料口流出即可；本實(shí)用新型采用機(jī)械方式對(duì)水泥進(jìn)行攪拌，能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高攪拌效率，而且擾流立桿的設(shè)置能使攪拌更為均勻，有利于提高水泥制品的質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示：本實(shí)施例的水泥攪拌裝置，包括料筒1及驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，所述料筒1上設(shè)有進(jìn)料口3、進(jìn)水口4及出料口5，所述進(jìn)料口3處設(shè)有進(jìn)料閥31，所述進(jìn)水口4處設(shè)有進(jìn)水閥41，所述出料口5 處設(shè)有出料閥51；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸與攪拌軸6通過聯(lián)軸器7相連，所述攪拌軸6伸入所述料筒1內(nèi)并垂直連接有攪拌橫板8，所述攪拌橫板8的上表面和下表面均垂直連接有擾流立桿9；進(jìn)料閥31、進(jìn)水閥41及出料閥51均用于控制相關(guān)口部的連通，可為電磁閥或者手動(dòng)閥門結(jié)構(gòu)；料筒1可呈圓桶狀；驅(qū)動(dòng)電機(jī)2設(shè)在料筒1的頂部，聯(lián)軸器7可固定在料筒1上；攪拌軸6從上往下穿入料筒1，攪拌軸6的底端則通過軸承13固定于料筒1，提高攪拌軸6的穩(wěn)定性；該裝置還可包括一用于支撐料筒1的支架10，支架10優(yōu)選為移動(dòng)式結(jié)構(gòu)；所述進(jìn)水口4通過管道11連接一水泵14，以控制輸入的水的流速和流量；使用時(shí)，從進(jìn)料口3中加入水泥，從進(jìn)水口4中加入合適比例的水，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)攪拌軸6旋轉(zhuǎn)，攪拌軸6上的攪拌橫板8及擾流立桿9即對(duì)水泥和水的混合物進(jìn)行攪拌，以形成水泥漿，水泥漿制造完成后打開出料閥51使其從出料口5流出即可；本裝置采用機(jī)械方式對(duì)水泥進(jìn)行攪拌，能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高攪拌效率，而且擾流立桿9的設(shè)置能使攪拌更為均勻，有利于提高水泥制品的質(zhì)量。

本實(shí)施例中，所述料筒1內(nèi)設(shè)有用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水泥泥漿密度的密度傳感器 12，所述密度傳感器12的信號(hào)輸出端與一控制器(圖中未示出)的信號(hào)輸入端相連，所述控制器的信號(hào)輸出端與進(jìn)水閥41的信號(hào)輸入端相連；密度傳感器 12可固定在料筒1內(nèi)壁，其可通過導(dǎo)線與外部的控制器相連；此時(shí)進(jìn)水閥41為電磁閥結(jié)構(gòu)；當(dāng)密度傳感器12所測(cè)得的密度值達(dá)到控制器預(yù)設(shè)值時(shí)，控制器向進(jìn)水閥41發(fā)出關(guān)閉信號(hào)，以控制水泥泥漿的密度，以滿足制品需求。