[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的可周轉(zhuǎn)支模裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720106121.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206495498U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪黃東;張喜紅;張成龍;董浩;劉小川;張愛(ài)中;徐玉春;孟慶峰;馮金瑞;王少兵;趙曄;楊濤;劉彬;杜洪利;劉春遠(yuǎn);左夢(mèng)坡;張宗志;孔亮;林浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中建八局第一建設(shè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04G13/02 | 分類號(hào): | E04G13/02 |
| 代理公司: | 濟(jì)南信達(dá)專利事務(wù)所有限公司37100 | 代理人: | 姜明 |
| 地址: | 250100 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)角處 構(gòu)造 周轉(zhuǎn) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的可周轉(zhuǎn)支模裝置。
背景技術(shù)
一般的,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì),轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱為漲模多發(fā)部位,傳統(tǒng)的支模做法為木模板和木方的加固方法,由于轉(zhuǎn)角處支模空間受限,往往模板無(wú)法加固牢固,出現(xiàn)漲模現(xiàn)象。即使使用對(duì)拉螺桿也需要在砌體上穿洞,模板拆除時(shí),不可避免的對(duì)砌體造成損壞,影響砌體施工質(zhì)量。近幾年隨著工程質(zhì)量?jī)赡曛卫硇袆?dòng),業(yè)主及相關(guān)方對(duì)工程質(zhì)量的要求日益提高,許多業(yè)主或部門(mén)不允許在砌體墻上穿洞支模。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的可周轉(zhuǎn)支模裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的,該轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的可周轉(zhuǎn)支模裝置,其結(jié)構(gòu)包括構(gòu)造柱底腳支模單元和構(gòu)造柱上延伸單元,
構(gòu)造柱底腳支模單元采用豎直設(shè)置的底腳角鋼支模,在底腳角鋼支模的直角內(nèi)圍的模壁上沿長(zhǎng)度方向間隔的設(shè)置有底腳中間節(jié)點(diǎn)直角部件,
底腳中間節(jié)點(diǎn)直角部件的直角部和底腳角鋼支模的直角部相扣合,底腳中間節(jié)點(diǎn)直角部件的邊緣固定焊接到底腳角鋼支模的模壁上;
底腳中間節(jié)點(diǎn)直角部件的直角壁上開(kāi)設(shè)有螺拉穿接孔;
底腳角鋼支模的模壁上開(kāi)設(shè)有螺拉穿接孔;
相對(duì)的兩壁螺拉穿接孔同軸貫通;
底腳角鋼支模的底端固定焊接有水平底腳板;
底腳角鋼支模的頂端固定焊接有上口插接座;
構(gòu)造柱上延伸單元采用豎直設(shè)置的主體角鋼支模,在主體角鋼支模的直角內(nèi)圍的模壁上沿長(zhǎng)度方向間隔的設(shè)置有主體中間節(jié)點(diǎn)直角部件,
主體中間節(jié)點(diǎn)直角部件的直角部和主體角鋼支模的直角部相扣合,主體中間節(jié)點(diǎn)直角部件的邊緣固定焊接到主體角鋼支模的模壁上;
主體中間節(jié)點(diǎn)直角部件的直角壁上開(kāi)設(shè)有螺拉穿接孔;
主體角鋼支模的模壁上開(kāi)設(shè)有螺拉穿接孔;
相對(duì)的兩壁螺拉穿接孔同軸貫通;
主體角鋼支模的底端固定焊接有銜接插管;
主體角鋼支模的頂端固定焊接有上口單元插接座;
銜接插管與上口插接座或上口單元插接座插接,并通過(guò)對(duì)拉螺栓銷接固定;
底腳角鋼支模的上方且向上延伸的插接有主體角鋼支模。
在底腳角鋼支模的直角內(nèi)圍的模壁上沿長(zhǎng)度方向等距間隔的設(shè)置有底腳中間節(jié)點(diǎn)直角部件;
在主體角鋼支模的直角內(nèi)圍的模壁上沿長(zhǎng)度方向等距間隔的設(shè)置有主體中間節(jié)點(diǎn)直角部件。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:
該轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的可周轉(zhuǎn)支模裝置解決了在不降低墻體本身質(zhì)量的情況下,構(gòu)造柱模板支設(shè)加固問(wèn)題。另外考慮以鋼代木的要求,降低模板設(shè)計(jì)用材料量,實(shí)現(xiàn)定型化,標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。
該轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的可周轉(zhuǎn)支模裝置模板和龍骨合二為一,減少整體的材料用量,降低了現(xiàn)場(chǎng)拼接的工作量,提高了轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的整體的支模效果和構(gòu)件成型質(zhì)量。
規(guī)避了該此部位傳統(tǒng)支模方法帶來(lái)的質(zhì)量通病,且可周轉(zhuǎn)使用。
該轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的可周轉(zhuǎn)支模裝置的優(yōu)點(diǎn)是:
(1)轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱支模裝置采用定型化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),工廠化加工制作(優(yōu)先采用鋁合金材質(zhì)),可周轉(zhuǎn)使用,剛度大,自重輕,便于操作。
(2)模板龍骨與模板面板合二為一成為整體,保證剛度的前提下,減少了自重,減少了現(xiàn)場(chǎng)拼接工序。
(3)對(duì)拉螺桿的穿孔位置設(shè)置在構(gòu)造柱馬牙槎混凝土凸出來(lái)的位置,避開(kāi)砌體位置,不需設(shè)置在砌體上穿孔,避免了對(duì)砌體的損壞。
(4)該裝置對(duì)拉點(diǎn)處的型鋼雙向開(kāi)孔,雙向?qū)准庸蹋煞乐節(jié)q模。
(5)該支模裝置采用模數(shù)化設(shè)計(jì),周轉(zhuǎn)利用率高,定型加工,現(xiàn)場(chǎng)安裝,提供工作效率,減少材料損耗,避免了質(zhì)量通病。
(6)可適用于各種類型墻體的轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱支模,具有可推廣性。
該轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的可周轉(zhuǎn)支模裝置定型化模數(shù)化制作,現(xiàn)場(chǎng)組合安裝,操作簡(jiǎn)單,可周轉(zhuǎn)利用,節(jié)約木材,符合國(guó)家以鋼代木的要求,解決了傳統(tǒng)構(gòu)造柱支模的質(zhì)量弊病。使用范圍廣,提高質(zhì)量,節(jié)約工期,節(jié)省成本,具有較好的可推廣性。
該轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的可周轉(zhuǎn)支模裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、易于維護(hù),具有很好的推廣使用價(jià)值。
附圖說(shuō)明
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本實(shí)用新型的構(gòu)造柱底腳支模單元結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3是本實(shí)用新型的構(gòu)造柱上延伸單元結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記分別表示:
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