[實用新型]管線式電池漿料全自動生產線

有效

• 申請號: 201720105326.X
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206711966U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 呂范樂;王召群
• 申請（專利權）人: 廣州紅尚機械制造有限公司;呂范樂
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 王國標

技術領域

本實用新型涉及一種電池漿料生產設備，特別是全自動生產線。

背景技術

在鋰電池漿料的制作中，傳統方式是使用立式雙行星動力混合機完成，工作狀態攪拌槳、分散盤相互配合完成，而立式的雙行星動力混合機，攪拌容器為上下桶體結構，上桶體固定，下桶體上升閉合、下降打開。人工加投料時及成品漿料時，桶體落下來后，物料是開放式暴露在空氣環境中的，因為鋰電池物料的特殊性，最好與空氣不接觸，否則會吸收空氣中的水分，從而使漿料品質降低。而現有的單體攪拌機生產，原料的添加及混合機上的轉速、時間、溫度、真空都是人為操作，加上工人素質、人員更換等因素，做出來的漿料在粘度、固含量、配方比例、流動性上，每一鍋料都不一樣，嚴重影響成品電池的質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種全自動的鋰電池漿料生產線，保證漿料的成型質量。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：線式電池漿料全自動生產線，包括有：原料供給系統：包括有粉體供給裝置、液體供給裝置以及SBR膠體供給裝置；所述粉體供給裝置包括有加料斗、蓬松器、粉體出料管、真空泵以及供給控制器；所述液體供給裝置包括有儲液罐、液體泵以及計量閥；所述SBR膠體供給裝置包括有膠體存儲罐以及膠體供給泵；原料定量添加系統：包括有粉體稱重裝置、液體計量裝置以及膠體計量裝置，所述粉體稱重裝置包括有粉體罐、稱重傳感器、粉體加料管，所述粉體罐與粉體出料管連接；所述液體計量裝置包括質量流量計、液體加料管，所述質量流量計的一端與儲液罐連接另外一端與液體加料管連接；所述膠體計量裝置包括有定量杯、倒出機構，所述定量杯與膠體供給泵連接，所述定量杯放置在倒出機構；物料成型系統：包括有漿料混合機、漿料稀釋器、高速均質機，所述漿料混合機包括有混合罐、攪拌槳，所述粉體加料管、液體加料管與混合罐連通，所述混合罐包括有輸出口；所述漿料稀釋器包括有稀釋罐、分散攪拌裝置，所述稀釋罐與輸出口連通，所述稀釋罐與倒出機構連接；所述高速均質機包括有進料泵裝置、桶體、均質頭，所述進料泵裝置的一端與稀釋罐連通另外一端與桶體連通，所述均質頭設于桶體內；漿料中轉系統：包括有三個中轉罐，所述中轉罐包括有溫控裝置，所述三個中轉罐依次相連，所述第一中轉罐與桶體連通、第三中轉罐與過濾輸送系統連通；過濾輸送系統：包括有過濾網、磁過濾器、送料泵以及成品出料管；控制電柜：包括有PLC控制器，所述PLC控制器均與原料供給系統、原料定量添加系統、物料成型系統、漿料中轉系統、過濾輸送系統電連接；連通管路，所述連通管路將供給系統、原料定量添加系統、物料成型系統、漿料中轉系統、過濾輸送系統連通。

作為上述技術方案的進一步改進，所述粉體供給裝置還包括有脈沖除塵器。

作為上述技術方案的進一步改進，所述漿料混合機還包括有攪拌電機、攪拌主軸、監控裝置、軸密封裝置，所述攪拌槳安裝在攪拌主軸上，所述軸密封裝置安裝在攪拌主軸的兩端，所述監控裝置設于混合罐內，所述監控裝置包括有溫度傳感器、壓力傳感器以及真空傳感器。

作為上述技術方案的進一步改進，所述倒出機構包括有SBR存儲器，所SBR存儲器與定量杯連接，所述SBR存儲器上設有液位傳感器、壓力傳感器、底部設有放空閥。

作為上述技術方案的進一步改進，所述均質機還包括有冷卻裝置，所述冷卻裝置設于桶體外側。

作為上述技術方案的進一步改進，所述中轉罐包括有罐體、罐蓋，所述罐體中設有攪拌機構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的生產線，從原料的供給到整個的制槳過程，均是密封進行，不與空氣接觸，很好地保證的漿料的品質；而且該生產線由PLC的控制下，由原料定量添加系統把各種分體以及液體稱重定量后添加到混合器中，再有PLC控制的各種混合器按工藝配方的要求，設定既定的轉速、時間、溫度、真空度進行混合、攪拌與分散，制作出來的漿料的一致性很好，滿足市場的需求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本實用新型的正視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖。

具體實施方式