[實用新型]一種用于鋁殼鋰離子電池化成時的排氣密封組件

有效

• 申請號: 201720105068.5
• 申請日: 2017-02-03
• 公開（公告）號: CN206432311U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 何方勇;吳政木;吳世忠;王德貴
• 申請（專利權）人: 貴陽安達科技能源有限公司
• 主分類號: H01M2/12
• 分類號: H01M2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及氣體排放裝置技術領域，具體涉及一種用于鋁殼鋰離子電池化成時的排氣密封組件。

背景技術

在方形鋁殼鋰離子電池化成過程中，電池產氣量大，目前多采用氣體單向閥連接注液孔排除電池化成時產生的氣體，防止電池膨脹，但是單使用氣體單向閥控制排氣，密封效果差，會發生電解液外漏、以及電解液外漏后影響電池外觀等問題。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種用于鋁殼鋰離子電池化成時的排氣密封組件，增強了方形鋁殼鋰離子電池化成時氣體排出的密封效果，防止空氣中水分通過注液孔進入電池，同時避免了電解液外漏現象，減少電池外觀修飾工序，降低補液時注液量，從而降低生產成本。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種用于鋁殼鋰離子電池化成時的排氣密封組件，包括氣體單向閥，還包括橡膠塞、不銹鋼針、過濾閥、緩存罐和氣量控制閥，所述不銹鋼針的下端自上往下穿過橡膠塞，所述不銹鋼針的上端依次連接過濾閥、緩存罐、氣量控制閥和氣體單向閥，所述不銹鋼針的下端插入電解液的注液孔內，所述橡膠塞的下端與注液孔密封連接。

其中，所述過濾閥與緩存罐之間通過下橡膠管相連。

其中，所述緩存罐與氣量控制閥通過上橡膠管相連。

進一步，所述不銹鋼針、過濾閥、下橡膠管、緩存罐、上橡膠管、氣量控制閥和氣體單向閥中的兩兩之間通過AB膠密封連接。

優選地，所述不銹鋼針由304不銹鋼針本體和連接于304不銹鋼針本體上端的不銹鋼針接頭組成。

其中，所述過濾閥包括閥管和過濾網，所述閥管由上閥管、中閥管和下閥管一體成型，且所述中閥管的直徑大于上、下閥管的直徑，所述過濾網橫置于中閥管內。

其中，所述緩存罐的上端一體成型有與上橡膠管相連的出氣管，下端一體成型有與下橡膠管相連的進氣管。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型密封性能好，無電解液外漏，電池表面干凈，降低了補液的頻率，節約電池制造成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖；

圖2是實施例一中不銹鋼針的結構示意圖；

圖3是實施例一中過濾閥的結構示意圖；

圖4是實施例一中緩存罐的結構示意圖。

附圖標記說明：1、橡膠塞；2、不銹鋼針；20、304不銹鋼針本體；21、不銹鋼針接頭；3、過濾閥；30、上閥管；31、中閥管；32、下閥管；4、下橡膠管；5、緩存罐；50、出氣管；51、進氣管；6、上橡膠管；7、氣量控制閥；8、氣體單向閥。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

請參閱說明書附圖1所示，本實用新型為一種用于鋁殼鋰離子電池化成時的排氣密封組件，包括氣體單向閥8、橡膠塞1、不銹鋼針2、過濾閥3、下橡膠管4、緩存罐5、上橡膠管6和氣量控制閥7，所述不銹鋼針2的下端自上往下穿過橡膠塞1，所述不銹鋼針2的上端依次連接過濾閥3、下橡膠管4、緩存罐5、上橡膠管6、氣量控制閥7和氣體單向閥8，且兩兩之間通過AB膠密封連接。

如圖2所示，所述不銹鋼針2由304不銹鋼針本體20和連接于304不銹鋼針本體20上端的不銹鋼針接頭21組成。

如圖3所示，所述過濾閥3包括閥管和過濾網，所述閥管由上閥管30、中閥管31和下閥管32一體成型，且所述中閥管31的直徑大于上、下閥管的直徑，所述過濾網橫置于中閥管31內。

如圖4所示，所述緩存罐5的上端一體成型有與上橡膠管6相連的出氣管50，下端一體成型有與下橡膠管4相連的進氣管51。

所述不銹鋼針2的下端插入電解液的注液孔內，所述橡膠塞1的下端與注液孔密封連接。

本實用新型的使用方法為：利用電解液將橡膠塞、不銹鋼針、過濾閥、下橡膠管、緩存罐、上橡膠管、氣量控制閥和氣體單向閥分別浸泡，環境溫度25±5℃，浸泡5天，觀察各部件是否被電解液腐蝕，確認各部件不被電解液腐蝕后，依次對應組裝，且各部件連接處采用AB膠進行密封。使用時，利用橡膠塞和不銹鋼針的組合與電解液的注液孔連接，增加注液孔位置的密封效果，緩存罐用于收集隨氣體外排的電解液，氣體單向閥防止空氣中的水分進入電池，該裝置化成結束后用酒精清洗可循環使用。

以上的具體實施方式僅為本創作的較佳實施例，并不用以限制本創作，凡在本創作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創作的保護范圍之內。