[實用新型]一種耐酸腐蝕的纖維復合織物結構

有效

• 申請號: 201720104933.4
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN206383589U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 孫全收;史建軍;馬曉琴
• 申請（專利權）人: 常州眾杰復合材料有限公司
• 主分類號: B32B9/00
• 分類號: B32B9/00;B32B5/06
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司32214
• 代理人: 孫培英

技術領域

本實用新型涉及一種纖維復合織物，具體涉及一種耐酸腐蝕的纖維復合織物結構。

背景技術

強酸例如HF酸具有強烈的腐蝕性，在有強酸的化工場所中，需要使用材料與強酸進行隔離，隔離材料常見的有板材、織物等。

關于防腐蝕的織物，中國專利文獻CN 203543257U（申請號 201320370406.X）公開了一種防腐蝕的雙層織物，包括織物內層、織物外層，織物內層通過粘膠連接織物外層，所述的織物內層為滌綸纖維層，所述的織物外層為防腐蝕纖維層；所述的防腐蝕纖維層包括滌綸纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維，滌綸纖維的外緣纏繞設有若干陶瓷纖維，若干陶瓷纖維的外側裹覆設有玻璃纖維組成防腐蝕纖維，并且防腐蝕纖維層由防腐蝕纖維通過經緯線交織而成。

上述織物的防腐蝕纖維層由防腐蝕纖維通過經緯線交織而成，防腐蝕纖維包括滌綸纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維，這三種纖維排布復雜，需要滌綸纖維的外緣纏繞設有若干陶瓷纖維，若干陶瓷纖維的外側裹覆設有玻璃纖維組成防腐蝕纖維，因此織物的加工工藝較為復雜。另外，強酸中的HF酸對玻璃有侵蝕作用，所以不能采用玻璃纖維，上述防腐蝕纖維不適用于防HF腐蝕。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種耐酸腐蝕的纖維復合織物結構。

實現本實用新型目的的技術方案是一種耐酸腐蝕的纖維復合織物結構，包括碳纖維表面氈層、碳纖維經緯細紗層和縫合線，碳纖維表面氈層與碳纖維經緯細紗層的形狀、大小相同，兩層對齊、平整放置后由縫合線縫合固定；所述碳纖維經緯細紗層由碳纖維經紗和碳纖維緯紗組成。

所述碳纖維表面氈層的厚度為0.05～0. 5mm；碳纖維經緯細紗層的厚度為0.5～1mm。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型的耐酸腐蝕的纖維復合織物結構由碳纖維表面氈層與碳纖維經緯細紗層組成層結構，然后由滌綸絲縫合固定而成；織物吸水性小，且具有較好的耐強酸腐蝕效果，適用于在有強酸的化工場所中用作隔離材料使用，也可以用作隔離服裝的布料。本實用新型的耐酸腐蝕的纖維復合織物結構應用范圍廣，適用于多種強酸環境的隔離。

附圖說明

圖1為本實用新型的纖維復合織物結構的示意圖；

上述附圖中的標記如下：碳纖維表面氈層1，碳纖維經緯細紗層2，縫合線3。

具體實施方式

（實施例1）

見圖1，本實施例的耐酸腐蝕的纖維復合織物結構包括與酸直接接觸的碳纖維表面氈層1、碳纖維經緯細紗層2和縫合線3，碳纖維表面氈層1與碳纖維經緯細紗層2的形狀、大小相同，兩層對齊、平整放置后由縫合線3垂直縫合固定，從織物的橫斷面看，縫合線3在織物內均垂直且相互平行，本實施例所用的縫合線3為低彈滌綸絲。

所述碳纖維表面氈層所用的碳纖維表面氈的規格為20g/m²或30g/m²或50g/m²，且碳纖維表面氈層所用的碳纖維經硅烷偶聯劑進行過表面處理。

碳纖維表面氈層的厚度為0.05～0.05mm。

所述碳纖維經緯細紗層2是由碳纖維經紗和碳纖維緯紗編織而成，厚度為0.5～1mm。本實施例中所用的碳纖維經紗密度200tex，碳纖維緯紗密度300tex。編織前，碳纖維經紗和碳纖維緯紗均用硅烷偶聯劑進行過表面處理。