[實用新型]釹鐵硼棒材尺寸自動檢測機

有效

• 申請號: 201720104462.7
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206459596U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 郝補懷;張永忠;李崇新;張偉;陳國平
• 申請（專利權）人: 包頭市神頭稀土科技發展有限公司
• 主分類號: G01B5/08
• 分類號: G01B5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及棒材尺寸自動檢測機，尤其涉及釹鐵硼棒材尺寸自動檢測機。

背景技術：

傳統釹鐵硼材料廠生產工藝流程包括：配料—熔煉—氫碎—氣流磨—成型—等靜壓—剪料—燒結—性能檢驗—磨加工—外觀檢驗—包裝發貨。在成型環節，釹鐵硼生產廠家會根據下游企業的要求制作不同形狀與尺寸的成型坯，而后在包裝發貨之前進行外觀檢測，對于釹鐵硼棒材而言，在出廠之前需要檢測棒材的直徑是否達標，傳統的外觀檢測以人工目測為主，采取平面比對和千分尺測量的辦法來完成。

傳統外觀檢測存在很多缺點：

首先，傳統以人工千分尺逐一進行測量尺寸的辦法來完成。成批產品尤其小規格產品可達到每批次幾萬支，只能采取抽檢的形式檢測，檢測效率低，在批量生產中勞動強度極大。

其次，傳統外觀檢測極易因為人為因素導致質量問題，目測的標準存在差異，無法保證檢測質量。且人工檢測給管理等方面帶來了缺陷，僅憑規范管理和現場管理來監控和約束不能徹底解決和杜絕以上問題的發生。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種工作效率高且檢測精度好的釹鐵硼棒材尺寸自動檢測機。

本實用新型的目的由如下技術方案實施，釹鐵硼棒材尺寸自動檢測機，其包括支撐板，在所述支撐板的下部設有支撐腿，所述支撐板的兩端上部均固定設有端板，在兩塊所述端板之間并排設有一對檢測輥，所述檢測輥的兩端分別與兩塊所述端板轉動連接，所述檢測輥由一端向另一端傾斜設置，一對所述檢測輥的間距沿高端向低端逐漸增大；

在連接所述檢測輥高端的所述端板上設有進料口，所述進料口設于一對所述檢測輥的上方；

在任一所述端板上固定設有驅動電機，所述驅動電機與所述檢測輥傳動連接；

在所述檢測輥高端下方的所述支撐板上設有公差下限產品收集盒，在所述檢測輥低端下方的所述支撐板上設有公差上限產品收集盒，在所述公差下限產品收集盒和所述公差上限產品收集盒之間的所述支撐板上設有合格產品收集盒。

進一步的，所述支撐腿為伸縮支撐腿。進一步的，所述支撐腿為伸縮支撐腿，所述支撐腿的長度可根據需要調節，進而調節支撐板的傾斜度。

本實用新型的優點：本實用新型實現了釹鐵硼棒材的自動化檢測，檢測后的產品質量有了保證，檢測效率高，勞動強度小；而且采用本實用新型可有效減少甚至避免傳統檢測方式由于人為因素導致的質量問題，既保證了產品質量，又有利于管理。

附圖說明：

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實施例1釹鐵硼棒材尺寸自動檢測機結構示意圖；

圖2為實施例1釹鐵硼棒材尺寸自動檢測機使用狀態圖。

圖中：支撐板1，伸縮支撐腿2，端板3，檢測輥4，進料口5，驅動電機6，公差下限產品收集盒7，公差上限產品收集盒8，合格產品收集盒9，自動喂料機10，導料管11。

具體實施方式：

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例1：

釹鐵硼棒材尺寸自動檢測機，其包括支撐板1，在支撐板1的下部固定設有若干伸縮支撐腿2，支撐板1的兩端上部均固定設有端板 3，在兩塊端板3之間并排設有一對檢測輥4，檢測輥4的兩端分別與兩塊端板3轉動連接，檢測輥4由一端向另一端傾斜設置，一對檢測輥4的間距沿高端向低端逐漸增大；

在連接檢測輥4高端的端板3上設有進料口5，進料口5設于一對檢測輥4的上方；

在一端板3上固定設有驅動電機6，驅動電機6與檢測輥4傳動連接；

在檢測輥4高端下方的支撐板1上設有公差下限產品收集盒7，在檢測輥4低端下方的支撐板1上設有公差上限產品收集盒8，在公差下限產品收集盒7和公差上限產品收集盒8之間的支撐板1上設有合格產品收集盒9。

伸縮支撐腿2的長度可根據需要調節，進而調節支撐板1的傾斜度。