[實用新型]一種使用陽極鋸塊收塵粉、彈丸焦制作陽極型焦的設備

有效

• 申請號: 201720104458.0
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206467302U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 劉田華;朱波;梁瑞華;侯振華
• 申請（專利權）人: 濟南萬瑞炭素有限責任公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12;C01B32/05
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司37105
• 代理人: 侯德玉

技術領域

本實用新型屬于一種制作鋁電解陽極型焦的設備，特別是屬于一種使用陽極鋸塊收塵粉、彈丸焦制作陽極型焦的設備。

背景技術

當今社會，鋁被廣泛的應用于航空、航天、汽車、建筑等諸多領域。因此，用來制造鋁的電解鋁行業廣泛興起，電解鋁電解所用的陽極型焦需求量越來越大，使其制作陽極型焦所用的石油焦價格隨之攀升，并且品質下降，隨著國家對電解鋁行業的宏觀調控，以及國家對節能減排力度的不斷加大，使節能降耗變成每個炭素生產企業的求生之道。目前，很多炭素生產企業進行焙燒后的陽極開槽，開槽過程產生大量的收塵粉卻無法再利用，同時彈丸焦由于其性能較差影響陽極型焦的品質和質量，制作陽極型焦時炭素生產企業一般盡量減少彈丸焦的使用量，因此在制作陽極型焦的過程中造成了彈丸焦資源的閑置和浪費。在制作陽極型焦時如何實現陽極開槽過程產生的大量收塵粉再充分利用，如何實現彈丸焦資源的充分利用以降低陽極型焦生產成本是需要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種使用陽極鋸塊收塵粉、彈丸焦制作陽極型焦的設備。使用該一種使用陽極鋸塊收塵粉、彈丸焦制作陽極型焦的設備能實現陽極開槽過程產生的大量收塵粉再充分利用，還能實現彈丸焦資源的充分利用，降低陽極型焦生產成本，提高資源使用效率。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案是：一種使用陽極鋸塊收塵粉、彈丸焦制作陽極型焦的設備，包括主框架體，其特征是：所述主框架體上依次安裝著破碎機、振動篩分機、氣流篩分器、稱量給料器、攪拌機、雙層干濕混捏機、振動成型機、A物料料倉、B物料料倉、C收塵粉物料料倉、D收塵粉物料料倉、E收塵粉物料料倉；還包括自動化控制裝置；所述振動篩分機具有兩個篩網直徑分別為2.5-3mm和0.8-1mm的網篩，還具有分別將兩個篩網直徑分別為2.5-3mm和0.8-1mm的網篩篩分的物料輸送到該A物料料倉、B物料料倉的物料輸送管道；所述氣流篩分器具有三個泰勒目數為80-100目、150-200目及350-450目的氣流篩篩網，還具有分別將三個泰勒目數為80-100目、150-200目及350-450目的氣流篩篩網篩分的收塵粉物料輸送到該C收塵粉物料料倉、D收塵粉物料料倉、E收塵粉物料料倉的收塵粉物料輸送管道；所述稱量給料器具有進料口和出料口，該A物料料倉的出料口、B物料料倉的出料口，該C收塵粉物料料倉的出料口、D收塵粉物料料倉的出料口、E收塵粉物料料倉的出料口分別使用物料輸送管道和收塵粉物料輸送管道與所述稱量給料器的進料口密封連接，所述稱量給料器出料口與攪拌機的進料口使用混合物料輸送管道連接；該攪拌機的出料口與所述雙層干濕混捏機的進料口使用混合物料輸送管道連接，該雙層干濕混捏機輸出口與該振動成型機輸入口使用輸送帶連接；

所述自動化控制裝置采用現有技術；所述破碎機、振動篩分機、氣流篩分器、稱量給料器、攪拌機、雙層干濕混捏機、振動成型機通過電纜及信號線和自動化控制裝置相連接；所述自動化控制裝置設置有設備安全鍵、啟動及停止鍵、緊急停止鍵、全自動鍵、手動鍵；實現系統配置的安全化全自動運行或手工干預運行。

本實用新型工作過程是：將彈丸焦煅燒后輸送到破碎機進行破碎，破碎后用振動篩分機進行篩分粒級，相應粒徑的彈丸焦篩分料分別通過物料輸送管道進入相對應的A物料料倉、B物料料倉存儲；氣流篩分器將收塵粉進行篩分粒級，相應粒徑的收塵粉篩分料分別通過收塵粉物料輸送管道進入相對應的C收塵粉物料料倉、D收塵粉物料料倉、E收塵粉物料料倉存儲；自動化控制裝置控制A物料料倉、B物料料倉，C收塵粉物料料倉、D收塵粉物料料倉、E收塵粉物料料倉通過一定的比例將不同粒徑的彈丸焦篩分物料和不同粒徑的收塵粉篩分物料釋放進入稱量給料器，不同粒徑的彈丸焦篩分物料和不同粒徑的收塵粉篩分物料稱量后打開閥門通過混合物料輸送管道進入攪拌機進行攪拌，通過攪拌機的攪拌讓收塵粉的細小顆粒通過一定的配比進入彈丸焦的疏松多孔內，不同粒徑的彈丸焦篩分物料和不同粒徑的收塵粉篩分物料攪拌均勻后通過混合物料輸送管道進入雙層干濕混捏機進行混捏，混捏過程中加入粘結劑，混捏結束后雙層干濕混捏機排料通過輸送帶進入振動成型機成型工序。