[實(shí)用新型]一種脫硫塔提升改造用頂升裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720104446.8
• 申請(qǐng)日: 2017-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN206544877U
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜善國(guó);邢海霖;司友良;吳冬群;曹光陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東國(guó)舜建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B66F3/25
• 分類號(hào): B66F3/25
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司37105
• 代理人: 王汝銀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及脫硫塔頂升改造裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種脫硫塔提升改造用頂升裝置。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)社會(huì)的不斷發(fā)展，對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了更高的要求，各個(gè)火電廠都設(shè)置了脫硫裝置。但隨著設(shè)備老化，煤炭供應(yīng)變化等原因，部分火電廠的脫硫指標(biāo)已達(dá)不到國(guó)家環(huán)保要求，在多數(shù)電廠對(duì)脫硫島進(jìn)行的改造中都涉及到原有脫硫吸收塔加高以增大容積的施工工作。對(duì)于現(xiàn)有脫硫塔塔體的提效改造普遍采用大型機(jī)械吊裝，這種方法對(duì)于施工環(huán)境條件的要求高，受限空間吊裝難度大，施工成本高，還要顧及脫硫塔場(chǎng)地狹窄的現(xiàn)狀和改造施工工期普遍較短這一現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。

因此，需要提供一種技術(shù)方案，來(lái)解決脫硫塔改造提升的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫硫塔提升改造用頂升裝置，以解決采用頂升方式對(duì)脫硫塔提升改造的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種脫硫塔提升改造用頂升裝置，包括上方塔連接機(jī)構(gòu)、下方塔連接機(jī)構(gòu)和液壓提升裝置；所述上方塔連接機(jī)構(gòu)包括脹圈，所述脹圈安裝在塔體切割處的上方塔體內(nèi)壁上，所述脹圈的上端和下端分別通過(guò)卡子板將脹圈與上方塔體連接；

所述的下方塔連接機(jī)構(gòu)包括倒裝頂支墩、下部加強(qiáng)環(huán)板和倒裝支座，所述的倒裝頂支墩安裝在塔體切割處下方塔體上，倒裝頂支墩沿下方塔體的內(nèi)壁周向均勻分布安裝；所述的加強(qiáng)環(huán)板安裝于所述倒裝頂支墩的上方，并與下方塔體的內(nèi)壁連接；所述的倒裝支座設(shè)有多個(gè)，分別與所述的倒裝頂支墩對(duì)應(yīng)設(shè)置，倒裝支座的底端安裝在所述倒裝頂支墩正上方的加強(qiáng)環(huán)板上；

所述的液壓提升裝置包括液壓站、油缸、提升桿和提升托板，所述的液壓站安裝在塔體的底部，所述的油缸安裝在所述倒裝支座的上部，通過(guò)管路與所述的液壓站連接；所述的提升桿安裝在所述倒裝支座內(nèi)并與所述油缸的動(dòng)力輸出端連接，所述提升托板的內(nèi)端與所述提升桿的下部連接，提升托板的外端位于所述脹圈的下方。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)環(huán)板的上端設(shè)有加強(qiáng)豎板，所述的加強(qiáng)豎板將下方塔體和加強(qiáng)環(huán)板連接在一起。

進(jìn)一步的，多個(gè)所述倒裝支座之間的上部和下部均通過(guò)環(huán)形鋼管連接。

進(jìn)一步的，所述的脹圈采用槽鋼，槽鋼內(nèi)間隔安裝加強(qiáng)板。

進(jìn)一步的，所述脹圈有多段連接為一體。

進(jìn)一步的，所述脹圈與提升托板連接處，脹圈的槽鋼內(nèi)設(shè)有至少3塊豎向安裝的加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，塔體切割處的所述下方塔體內(nèi)壁上，每隔一定距離焊接一個(gè)限位塊；下方塔體外側(cè)對(duì)應(yīng)限位塊位置焊接支承鋼板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型利用液壓頂升裝置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫塔頂升安裝，減少了大型吊裝設(shè)備的使用，提高了脫硫塔施工的安全性，提高了施工效率，保證了塔體的安裝質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型塔體切割處安裝關(guān)系局部放大示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的安裝關(guān)系俯視示意圖；

圖中：1.脹圈；2.卡子板；3.倒裝頂支墩；4.油缸；5.倒裝支座；6.加強(qiáng)環(huán)板；7.豎向加強(qiáng)板；8.環(huán)形鋼管；9.斜向穩(wěn)固板。

具體實(shí)施方式

如圖1和2所示，一種脫硫塔提升改造用頂升裝置，用于脫硫塔提高改造過(guò)程中對(duì)割斷塔體上部的頂升，包括上方塔連接機(jī)構(gòu)、下方塔連接機(jī)構(gòu)和液壓提升裝置；

所述的上方塔連接機(jī)構(gòu)，安裝在塔體切割處的上方大約50CM處，包括脹圈1和卡子板2，所述的脹圈1安裝在塔體內(nèi)壁上，脹圈1分段安裝，以方便對(duì)脹圈1的拆裝；所述的卡子板2分別安裝在所述脹圈1的上端和下端，將脹圈1與上方塔體連接，在提升上方塔體時(shí)，通過(guò)卡子板2可以增強(qiáng)脹圈1傳遞至塔體上的力；所述的脹圈1采用槽鋼，脹圈1槽鋼內(nèi)間隔設(shè)置安裝加強(qiáng)板用于提高脹圈1的強(qiáng)度。

進(jìn)一步的所述脹圈1與液壓提升裝置連接處，脹圈1的槽鋼內(nèi)設(shè)有至少3塊豎向安裝的加強(qiáng)筋，以提高脹圈1與液壓提升裝置接觸處的局部強(qiáng)度。

所述的下方塔連接機(jī)構(gòu)包括倒裝頂支墩3、下部加強(qiáng)環(huán)板6和倒裝支座5，所述的倒裝頂支墩3安裝在塔體切割處下方約40CM處，倒裝頂支墩3沿下方塔體的內(nèi)壁周向均勻分布安裝；所述的倒裝頂支墩3采用至少兩塊豎向鋼板相對(duì)焊接而成；所述的加強(qiáng)環(huán)板6位于所述倒裝頂支墩3的上方，并與下方塔體的內(nèi)壁連接；所述加強(qiáng)環(huán)板6的上端設(shè)有豎向加強(qiáng)板7，所述的豎向加強(qiáng)板7用于連接下方塔體和加強(qiáng)環(huán)板6，以提高其連接強(qiáng)度。