[實用新型]天然氣凈化裝置、天然氣處理系統

有效

• 申請號: 201720104177.5
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206408187U
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 鄒岸平
• 申請（專利權）人: 喀什德力克油田科技股份有限公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本實用新型涉及化工工藝控制領域，具體而言，涉及一種天然氣凈化裝置、天然氣處理系統。

背景技術

天然氣蘊藏在地下多孔隙巖層中，包括油田氣、氣田氣、煤層氣、泥火山氣和生物生成氣等，也有少量出于煤層。它是優質燃料和化工原料，影響著社會經濟的發展。然而天然氣的處理過程中會排除大量的二氧化硫等危害環境、身體的氣體影響著社會的進一步發展，因此消減二氧化硫排放量和排放達標已經危害天然氣使用行業的關鍵因素。

天然氣脫硫技術，從20世紀初至今已經有100年的歷史。世界上第一臺天然氣脫硫設備是在1930年建成的，它被應用在英國倫敦的電廠鍋爐上。當時這個設備采用河水作為脫硫劑。自60年代起，一些工業化國家相繼制定了嚴格的法律法規，限制燃燒過程中二氧化硫等污染物的排放。這一措施極大地促進了脫硫技術的發展。進入70年代后，脫硫的研究工作開始由實驗室階段轉向大規模應用階段。發展至今脫硫工藝很多，大約有200多種。這些技術概括起來可以分為三類，即燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫(天然氣脫硫)。目前應用廣泛的燃燒中脫硫技術是型煤固硫技術和循環硫化床脫硫技術。燃燒后脫硫技術即天然氣脫硫技術是目前控制二氧化硫排放最有效和應用最廣泛的技術。

目前的天然氣脫硫裝置技術已經相對成熟，但是天然氣在脫硫器內無法進行充分的脫硫問題仍然困擾著行業的技術人員。因此，如何在提高脫硫效率的同時提高系統設備的使用安全性、使用壽命、增加經濟收益成為行業技術人員面臨的重大問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種天然氣凈化裝置，其能夠在提高脫硫效率的同時提高設備使用的安全性。

本實用新型的另一目的在于提供一種天然氣處理系統，其能夠利用上述的天然氣凈化裝置提高天然氣的脫硫效率，提高經濟收益，提供給用戶安全使用性更高的天然氣。

本實用新型的實施例是這樣實現的：

一種天然氣凈化裝置，其包括脫硫器、加濕器、用于對天然氣進行粗分離的預處理器以及用于對天然氣進行細分離的活性炭置換器。

預處理器包括緩沖罐。緩沖罐包括：用于暫時存儲雜質混合物的罐本體、用于監控罐本體內液位高度的液位監控計。罐本體開設有用于輸入雜質混合物的進口與用于輸出雜質混合物的第一出口，進口與活性炭置換器連接。第一出口匹配連接有帶有排油閥的管路，液位監控計被配置為當罐本體內液位高度大于預設值時開啟處于關閉狀態的排油閥。

脫硫器包括塔本體以及設置于塔本體內且具有層狀結構的隔斷組件。隔斷組件包括層疊布置的第一隔斷件、第二隔斷件。第一隔斷件包括鋪設有第一瓷球的第一篩網，第二隔斷件包括鋪設有第二瓷球和脫硫劑的第二篩網。第一瓷球的直徑小于第二瓷球的直徑。第一隔斷件位于塔本體的下游端，第二隔斷件位于塔本體的上游端。上游端通過加濕器與活性炭置換器連接。

優選地，脫硫器還包括設置于塔本體內的氣體分布器，且氣體分布器位于第二隔斷件與塔本體的塔底之間。

優選地，脫硫器包括粗脫硫組件、精脫硫組件以及第一換熱器。粗脫硫組件位于天然氣的上游端，精脫硫組件位于天然氣的下游端。粗脫硫組件包括依次連接的第一粗脫硫塔、第二粗脫硫塔，第一粗脫硫塔與活性炭置換器連接。精脫硫組件包括依次連接的第一精脫硫塔、第二精脫硫塔。第一換熱器設置于第二粗脫硫塔與第一精脫硫塔之間。

優選地，排油閥具有由液位監控計控制且可選的多個第一開度。

優選地，緩沖罐還包括集油組件，集油組件包括相互匹配連接的排油管和抽油泵，排油管連接至管路。

優選地，活性炭置換器包括多個隔擋板以及中空管體，中空管體設置有用于留置活性炭的容置腔。多個隔擋板之間以相互交叉的方式設置于容置腔內，且每個隔擋板與中空管體的內壁之間形成間隙。中空管體一端設有出氣管，出氣管的管腔與容置腔連通，出氣管與上游端連接。

優選地，活性炭置換器還包括鄰近出氣管并設置于容置腔內的網狀的加熱電阻絲。

優選地，加濕器包括噴嘴主體、控制閥以及用于將飽和水蒸汽送入噴嘴主體的供應單元，供應單元通過控制閥與噴嘴主體相連?？刂崎y連接有用于測量天然氣的流量的第一流量測試儀。控制閥被配置為根據第一流量測試儀反饋的流量值對應調節第二開度以調節飽和水蒸汽的流量。噴嘴主體設置有用于輸送飽和水蒸汽的通道、噴嘴口，噴嘴口與通道相通，活性炭置換器通過噴嘴口與上游端連接。