[實用新型]產地加工玫瑰花的干燥設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720104126.2 | 申請日: | 2017-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN206504572U | 公開(公告)日: | 2017-09-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊楨;夏春年 | 申請(專利權)人: | 楊楨 |
| 主分類號: | F26B11/18 | 分類號: | F26B11/18;F26B21/00;F26B25/18;F26B21/06;F26B21/04 |
| 代理公司: | 杭州知通專利代理事務所(普通合伙)33221 | 代理人: | 姚宇吉 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市下*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 產地 加工 玫瑰花 干燥設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及中藥材加工領域,尤其涉及一種產地加工玫瑰花的干燥設備。
背景技術
產地加工、飲片炮制、生熟異治既是中醫(yī)的一大特色,也關系到辨證施治的確切效果。其中,產地加工中最重要的環(huán)節(jié)是中藥材的干燥。目前,對中藥材的干燥研究大多限于對加工方法、干燥時間、能量消耗的比較。很少有人系統(tǒng)地將傳熱傳遞、傳質機理、有效成分變化機理、干燥工藝參數(shù)優(yōu)化、干燥設備設計等進行綜合研究,這導致了很少有比較完善和適用的中藥材產地干燥技術及其對應成套設備的應用。
傳統(tǒng)的中醫(yī)藥炮制是在長期的臨床應用中摸索出來的經驗,能有效地保證有效成分的最大化。中藥材(飲片)的干燥過程實際上是“水分、熱量、有效成分”三者發(fā)生動態(tài)變化的過程,三者之間相互影響、相互制約,繼而達到一個相對平衡的狀態(tài)。在干燥過程中,除了應當考察對“水分、熱量、有效成分”構成影響的各種因素,如:干燥溫度、空氣濕度、干燥時間、空間規(guī)模、環(huán)境溫度、氣流速度、氣流方式、表面形態(tài)等;還應考察在這些因素影響下“水分、熱量、有效成分”動態(tài)變化過程和相互制約關系,并借助大量實驗數(shù)據(jù),設計開發(fā)計算機軟件,模擬出不同因素的綜合影響結果,從而建立各種中藥材飲片干燥的模型。通過模型的建立和預測,調節(jié)各種影響因素,找出最優(yōu)組合,使水分、熱量、有效成分三者達到最佳平衡狀態(tài)和干燥效果。除此之外,還應當根據(jù)中藥材、飲片自身的特點和傳統(tǒng)炮制要求,聯(lián)合機械設計、空氣動力學、計算機控制等學科專業(yè),制定干燥過程中必需的參數(shù)指標,研制符合中藥材、飲片自身實際情況、能應用于大生產和易于普及的中藥材通用干燥設備。
通過文獻查閱和實地調研考察,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的產地加工中藥材采用的設備極其簡單,效率低下,能耗巨大。例如,在現(xiàn)有技術中,存在一種玫瑰花蕾低溫烘干、有效成分回收生產工藝及其設備,該實用新型方法在38-70℃之間對玫瑰花蕾進行產地干燥并回收了精油水溶液。該工藝采用蒸汽加熱,能源消耗和投資都大,但不適合普通農戶在產地使用。也有專利公開了一種能夠實現(xiàn)產地加工的金銀花干燥方法及其烘箱,需要在35-65℃之間對金銀花干燥。同樣的方法和設備用到干燥玫瑰花同樣可行,但是發(fā)現(xiàn)玫瑰花在55℃以上干燥后,精油揮發(fā)較多,殘留香味不夠濃郁,醫(yī)藥效果不佳。
實用新型內容
本實用新型解決的問題是提供一種產地加工玫瑰花的干燥設備,可以模塊化、自動化、智能化地對鮮玫瑰花進行干燥加工,制作飲片,不容易受天氣的影響。
為解決上述問題,本實用新型提供了一種產地加工玫瑰花的干燥設備,包括:烘箱本體、空氣冷卻模塊、空氣加熱模塊、風路切換模塊和控制模塊,所述控制模塊連接空氣冷卻模塊、空氣加熱模塊,
所述烘箱本體內設置有烘盤支架,所述烘盤支架上設置有若干烘盤,所述烘盤用于放置待干燥的玫瑰花;
所述烘箱本體的入風口與空氣加熱模塊的一端相連,所述空氣加熱模塊的另一端連接進風通道,利用所述空氣加熱模塊將進風通道獲得的空氣進行加熱并輸送到烘箱本體;
所述烘箱本體的出風口與空氣冷卻模塊的一端相連,所述空氣冷卻模塊的另一端連接出風通道,利用所述空氣冷卻模塊將烘箱本體中濕熱的空氣進行冷卻去除水蒸氣,得到干冷的空氣;
所述風路切換模塊分別連接進風通道和出風通道,利用風路切換模塊切換進風通道吸入的空氣。
可選的,所述風路切換模塊為空氣導管,且所述空氣導管的一端與進風通道可拆卸連接,另一端與出風通道可拆卸連接。
可選的,所述烘盤支架設置有回轉驅動電機,驅動烘盤支架轉動,從而驅動烘盤轉動。
可選的,所述烘盤分為上下兩層,下層烘盤為實體隔膜托盤,且實體隔膜托盤中設置有若干個雙層導氣孔,所述雙層導氣孔的第一導氣孔傾斜設置在實體隔膜的下方,所述雙層導氣孔的第二導氣孔傾斜設置在實體隔膜的上方,且所述第二導氣孔的開口方向朝向實體隔膜且與實體隔膜呈銳角設置,所述上層烘盤為篩網狀烘盤,且篩網與烘盤相接處的位置至少設置有3個電控彈片,所述電控彈片與控制模塊相連。
可選的,所述烘箱本體的入風口為設置在烘箱本體至少一側的進風分布器,所述進風分布器上設置有兩種V形進風開口,且一種V形進風開口的開口朝上,另一種V形進風開口的開口朝下,且所述兩種V形進風開口間隔設置。
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