[實用新型]一種膨化度可控的飼料膨化機

有效

• 申請號: 201720104071.5
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206612180U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 羅誼
• 申請（專利權）人: 江西省高安市漓源飼料有限公司
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00;G05D27/02
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 石其飛

技術領域

本實用新型涉及飼料加工技術領域，具體為一種膨化度可控的飼料膨化機。

背景技術

用擠壓膨化方法制成膨化寵物食品、膨化水產飼料是近幾年發展起來的一項加工技術，因為在擠壓膨化過程中，淀粉糊化，蛋白質變性，一些天然存在的抗營養因子和有毒物質被破壞，飼料成品中的微生物數量大大減少，并導致飼料在貯藏期間劣變的各種酶鈍化；同時，亦可改善飼料的適口性，降低營養物質的損失等優點而得到廣泛的運用和發展。

目前，膨化機在使用中存在以下缺點：現有的膨化機大多只能依靠機械能的過多攝入才能滿足熟化度，此過程中易出現部分過度膨化，致使產品消化吸收率降低，并且現有的膨化機在對膨化壓力和溫度的控制性較差，導致產品的質量不穩定。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種膨化度可控的飼料膨化機，以解決上述背景技術中提出的現有的飼料膨化機對飼料膨化度的控制性能較差，容易導致膨化過度，影響產品質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種膨化度可控的飼料膨化機，包括機架、驅動裝置、進料斗、水箱、PLC控制器、螺桿、輸料段、壓縮熔融段、擠壓段、機筒、進水口、冷卻水管、回水口、分流板、模板、泄壓裝置、泄壓筒、泄壓通道、筒蓋、壓力傳感器和溫度傳感器，所述驅動裝置固定安裝于機架的頂部，所述驅動裝置與螺桿相連接，所述螺桿設于機筒的內部，所述螺桿分為輸料段、壓縮熔融段和擠壓段三段，所述模板設于機筒的右端，所述進料斗設于機筒的頂部，且進料斗與輸料段相連通，所述冷卻水管的進水口設于機筒的頂部，所述進水口與水箱相連接，所述水箱設于機架上，所述冷卻水管的回水口設于機筒的底部，所述泄壓筒的頂部設有筒蓋，所述泄壓筒的內腔設有泄壓通道。

優選的，所述擠壓段外側的機筒上纏繞有冷卻水管

優選的，所述擠壓段外側的機筒上設有泄壓裝置，所述泄壓裝置包括泄壓筒、泄壓通道、筒蓋、壓力傳感器和溫度傳感器

優選的，所述泄壓筒上設有壓力傳感器和溫度傳感器，且壓力傳感器和溫度傳感器均與泄壓通道相連通。

優選的，所述擠壓段的右端設有分流板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該膨化度可控的飼料膨化機采用溫度傳感器和壓力傳感器來監測機筒內的溫度和壓力，根據壓力和溫度情況和需要的膨化度來進行調節，利用PLC控制器來控制冷卻水管對機筒進行降溫，使該膨化機的工作更加可靠，可控性能更好，可以根據生產需要進行調節，生產出浮性飼料、緩沉性飼料和沉性飼料，提高了設備的適用范圍，本實用新型具有結構簡單，操作方便的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型左部結構示意圖。

圖中：1、機架，2、驅動裝置，3、進料斗，4、水箱，5、PLC控制器，6、螺桿，7、輸料段，8、壓縮熔融段，9、擠壓段，10、機筒，11、進水口，12、冷卻水管，13、回水口，14、分流板，15、模板，16、泄壓裝置，17、泄壓筒，18、泄壓通道，19、筒蓋，20、壓力傳感器，21、溫度傳感器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種膨化度可控的飼料膨化機，包括機架1、驅動裝置2、進料斗3、水箱4、PLC控制器5、螺桿6、輸料段7、壓縮熔融段8、擠壓段9、機筒10、進水口11、冷卻水管12、回水口13、分流板14、模板15、泄壓裝置16、泄壓筒17、泄壓通道18、筒蓋19、壓力傳感器20和溫度傳感器21，驅動裝置2固定安裝于機架1的頂部，驅動裝置2與螺桿6相連接，螺桿6設于機筒10的內部，螺桿6分為輸料段7、壓縮熔融段8和擠壓段9三段，模板15設于機筒10的右端，進料斗3設于機筒10的頂部，且進料斗3與輸料段7相連通，冷卻水管12的進水口11設于機筒10的頂部，進水口11與水箱4相連接，水箱4設于機架1上，冷卻水管12的回水口13設于機筒10的底部，泄壓筒17的頂部設有筒蓋19，泄壓筒17的內腔設有泄壓通道18。

上述實施例中，具體的，擠壓段9外側的機筒10上纏繞有冷卻水管12，使物料實現均勻降溫后匯總到分流板14前，這時的物料溫度有所下降，從而形成了比較致密的產品。