[實用新型]一種弧形鎖面拋光機上的翻料機構

有效

• 申請號: 201720104020.2
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206445677U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 張必葵
• 申請（專利權）人: 張必葵
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司33214
• 代理人: 柯奇君

技術領域

本實用新型涉及鎖具加工領域，尤其涉及一種弧形鎖面拋光機上的翻料機構。

背景技術

掛鎖是目前鎖具行業中最古老、也最具有保有量的種類，可以說其它鎖具都是從掛鎖這門類中繁衍、派生而來的。掛鎖的鎖體上裝有可以扣接的環狀或“一”字形狀的金屬梗，即“鎖梁”，使掛鎖通過鎖梁直接與鎖體扣接成為封閉形鎖具。目前，掛鎖的拋光主要為機械拋光，即在一定的機械裝置上，以相應的接觸方式，并在一定的壓力作用下，使高速運轉著的拋光輪與鎖具工件表面接觸產生摩擦，將鎖具加工表面的余量逐漸磨除或拋磨光滑的工藝。

如申請號為“2015102085634”的中國專利中記載了一種自動拋光機，該拋光機采用流水線式對四棱柱狀的鎖體進行端面拋光，四棱柱狀在各個軌道段之間實現翻轉，從而可實現一條流水線對鎖具的六端面研磨完全，自動化程度高。但是，現有部分掛鎖鎖體是弧面鎖體，即鎖體有兩個相對端面呈弧面，對于此類掛鎖；上述中國專利中記載翻料結構無法實現兩個弧形鎖面之間的翻轉，因此急需提供一種可實現兩個弧形鎖面翻轉的翻料機構。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種弧形鎖面拋光機上的翻料機構，該翻料機構結構新穎，可實現掛鎖兩弧形鎖面之間的翻轉。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種弧形鎖面拋光機上的翻料機構，所述翻料機構設置在正面拋光段和反面拋光段之間的送料軌道上；其特征在于：所述翻料機構包括第一桿體、第二桿體和第三桿體，第一桿體和第二桿體承接在送料軌道的正面拋光段下游；第一桿體和第二桿體分別設置在兩塊軌道側板的內側壁面上，第一桿體的起始端水平高度低于正面拋光段的軌道水平高度，第一桿體沿送料方向傾斜向上，第一桿體的桿體長度大于第二桿體的桿體長度；所述第二桿體的起始端水平高度高于正面拋光段內的鎖體水平高度，第二桿體沿送料方向傾斜向下；所述第三桿體的起始端承接在第二桿體的末端上，第三桿體的起始端與第二桿體的末端相齊平；第三桿體的桿體方向傾斜朝向第一桿體，且第三桿體穿過所述第一桿體下方。

本實用新型采用上述技術方案，該技術方案涉及一種弧形鎖面拋光機上的翻料機構，該翻料機構設置在正面拋光段和反面拋光段之間的送料軌道上，翻料機構包括第一桿體、第二桿體和第三桿體。該翻料機構使用時，鎖體進入翻轉段；在翻轉段始端，鎖體呈傾斜狀，鎖體一側搭在第一桿體上，另一側處于第二桿體下方；隨著鎖體運輸，由于第一桿體傾斜設置而越來越高，鎖體越來越傾斜；在鎖體接觸到第三桿體后，鎖體逐漸往另一側傾斜，由于第三桿體傾斜朝向第一桿體，傾斜狀態的鎖體下端面被擠到軌道一側，而鎖體上端面則在第一桿體的作用下傾斜，最終實現了鎖體的180°翻轉。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為拋光機構的結構示意圖。

圖3為翻料機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的優選實施方案作進一步詳細的說明。

如圖1~3所示的一種弧形鎖面拋光機，包括機架1，以及設置在機架1上的送料軌道2，以及用于沿送料軌道2的軌道方向輸送鎖體的送料機構3，以及對于對送料軌道2上的鎖體進行拋光的拋光機構4。所述拋光機構4有兩組，兩組拋光機構4之間設有翻料機構5。所述送料機構3、兩組拋光機構4沿送料方向依次設置送料軌道2兩側的機架1上，翻料機構5設置在兩組拋光機構4之間的送料軌道2內。

所述送料軌道2沿其送料方向依次分為進料段21、送料段22、正面拋光段23、翻轉段24、反面拋光段25和下料段26。所述送料軌道2的起始端為進料段21，起始端處于高處，并隨著送料方向弧形向下，最終在送料段22前方趨于水平。所述送料軌道2包括軌道底板27，以及設置在軌道底板27上的兩塊軌道側板28。兩塊軌道側板28與軌道底板27之間構成了軌道槽，軌道側板28上設置多條線性的調節槽，調節槽方向與軌道的送料方向相垂直，軌道側板28固定在調節槽，用以調節兩塊軌道側板28之間的間距，即調整軌道槽寬度，適用于不同尺寸的鎖體輸送。