[實用新型]一種用于曳引輪鑄造的模具裝置以及鑄造系統

有效

• 申請號: 201720103813.2
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206500587U
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發明（設計）人: 李偉明;王樹成;鄭來法
• 申請（專利權）人: 杭州西子富沃德精密機械有限公司
• 主分類號: B22C9/28
• 分類號: B22C9/28;B22C21/04;B22C21/08;B22C21/12
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙)33240
• 代理人: 解明鎧,劉靜靜

技術領域

本實用新型涉及曳引輪制造技術領域，具體涉及一種用于曳引輪鑄造的模具裝置以及鑄造系統。

背景技術

現有技術中，為了提高鑄件的局部硬度，通常的做法是采用冷鐵作為模具進行鑄造，對于曳引輪鑄造來說，采用冷鐵存在以下問題：

首先，曳引輪型腔外圓由多塊冷鐵拼接而成，造型工作量大；

其次，冷鐵與砂型在凝固過程中的收縮、退讓性不同，導致曳引輪表面凹凸不平；

最后，鐵水直接與冷鐵接觸，導致接觸處鐵水的過冷度大，曳引輪表層硬度不均勻，達不到硬度差≤15HBW的技術要求，甚至形成白口造成加工困難。

實用新型內容

本實用新型提供了一種用于曳引輪鑄造的模具裝置，能夠解決曳引輪鑄件表面不平整的問題，改善曳引輪表層的白口化現象，降低后續加工的難度。

一種用于曳引輪鑄造的模具裝置，包括依次疊置的上箱和下箱，下箱包括帶有曳引輪模具的模具型板，所述曳引輪模具外部套設有采用冷鐵材質且一體鑄造的箱框，在箱框的底面設有與模具型板相配合的定位機構，在箱框的外壁設有與砂箱吊鏈相配合的吊裝箱柄，以及與上箱相配合的緊固箱柄，所述吊裝箱柄上設有軸向限位砂箱吊鏈的夾鏈機構。

本實用新型采用冷鐵材質且一體鑄造的箱框，相比冷鐵拼接方式，降低了工作量。通過定位機構，保證箱框與下箱之間的間隙均勻，即保證箱框與曳引輪模具之間的沙層厚度均勻。

在進行曳引輪鑄造時，由于存在砂層的過渡作用，一方面，鐵水的溫度梯度減小，緩解曳引輪表面的白口化現象，改善曳引輪的加工性能，另一方面，曳引輪鑄件的外表面僅與砂層接觸，收縮、退讓性保持一致，避免出現不平整問題。

在鑄造過程中，需要對模具裝置進行吊運和翻轉，為了配合吊運以及翻轉，在箱框的外壁設置與砂箱吊鏈相配合的吊裝箱柄，在吊運過程中，通過夾鏈機構，避免砂箱吊鏈在吊裝箱柄任意滑動，提高吊運過程的安全性。

作為優選，沿遠離箱框方向，所述夾鏈機構包括第一夾板、第二夾板以及端板，所述第一夾板、第二夾板為套設在吊裝箱柄上的環形板，所述端板通過螺栓固定在吊裝箱柄的端部，吊裝箱柄上第一夾板和第二夾板之間的區域為砂箱吊鏈的繞置區。

利用第一夾板和第二夾板夾持砂箱吊鏈，避免砂箱吊鏈沿吊裝箱柄任意滑動。

作為優選，箱框外壁與第一夾板之間，以及第二夾板和端板之間，至少一處設有驅使第一夾板和第二夾板夾緊砂箱吊鏈的彈簧。

所述彈簧用于實現第一夾板和第二夾板的彈性夾持，在彈簧的作用下，第一夾板和第二夾板能夠適用于不同規格的砂箱吊鏈，且在模具裝置被撞擊時，彈簧對第一夾板和第二夾板的夾持起到緩沖作用，使第一夾板和第二夾板保持夾持狀態。

作為優選，所述第一夾板和第二夾板相對的面上，設有環形凸臺，第一夾板和第二夾板通過對應的環形凸臺夾持砂箱吊鏈。

通過環形凸臺減小第一夾板和第二夾板與砂箱吊鏈的接觸面積，減小砂箱吊鏈活動時受到的摩擦力。

作為優選，箱框外壁上設有繞吊裝箱柄分布的環形限位臺階，箱框外壁與第一夾板之間的彈簧處在該環形限位臺階內。通過環形限位臺階保護彈簧。

作為優選，上箱和箱框的外壁均設有緊固箱柄，且位置上下對正，上箱和箱框相對應的緊固箱柄之間通過U形螺栓箍緊。上箱和箱框的緊固箱柄上分布設有軸向限位U形螺栓的夾持機構。

通過夾持機構避免U形螺栓相對緊固箱柄發生移動，使上箱和下箱保持緊密扣合的狀態。

所述夾持機構可以采用各種形式，也可以采用與夾鏈機構相同的形式，即所述夾持機構和夾鏈機構結構相同。

本實用新型還提供了一種用于曳引輪鑄造的系統，包括砂箱吊運翻轉裝置以及模具裝置，所述砂箱吊運翻轉裝置包括承重臂，承重臂上設有砂箱吊鏈以及起重吊架，所述起重吊架滑動安裝在承重臂上，所述承重臂上設有與起重吊架相作用以調節起重吊架與承重臂相對位置的驅動機構；所述模具裝置采用本實用新型提供的模具裝置，模具裝置中箱框的吊裝箱柄懸掛在所述砂箱吊鏈上。

本實用新型提供的用于曳引輪鑄造的模具裝置，在滿足曳引輪高硬度(230～270HBW)和硬度差≤15HBW要求的同時，保證曳引輪表面平整，表層加工性能良好。

附圖說明

圖1a為本實用新型用于曳引輪鑄造的模具裝置中箱框的側視圖；

圖1b為本實用新型用于曳引輪鑄造的模具裝置中箱框的俯視圖；

圖2a為本實用新型用于曳引輪鑄造的模具裝置中下箱的側視圖；

圖2b為本實用新型用于曳引輪鑄造的模具裝置中下箱的俯視圖；