[實用新型]一種氫氣尾氣中低分子酯類分離設備

有效

• 申請號: 201720103778.4
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN206430600U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 狄建國
• 申請（專利權）人: 鄂爾多斯市新杭能源有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28F9/24;C01B3/50
• 代理公司: 北京精金石專利代理事務所(普通合伙)11470
• 代理人: 劉曄

技術領域

本實用新型涉及氣體純化裝置，特別是涉及煤制乙二醇生產工藝中加氫尾氣所富含低分子酯類的分離去除設備。

背景技術

目前，煤基合成氣制乙二醇生產采用兩步法即：草酸酯路線，草酸酯加氫生成甲醇、乙二醇等混合物，經分離精制得到國標乙二醇產品，該工藝加氫反應過程中產生加氫尾氣，每生產一噸乙二醇約產生加氫尾氣150Nm³，該部分加氫尾氣主要成分是氫氣，另外，還含有部分甲醇、乙醇、乙二醇、二乙二醇、丁二醇、甲酸甲酯、乙醇酸甲酯等成分，此部分低分子酯類嚴重影響加氫尾氣后續經過變壓吸附(PSA)提純氫氣，如果其中的甲酸甲酯累積過高，則會分解產生甲酸，腐蝕設備管道，同樣會降低甲醇濃度，使甲醇循環量增加，能耗增加，存在著不足。

綜上所述，針對現有技術的缺陷，特別需要一種氫氣尾氣中低分子酯類分離設備，以解決現有技術的不足。

實用新型內容

針對現有技術中加氫尾氣在提純中存在的問題，本實用新型提出一種氫氣尾氣中低分子酯類分離設備，設計新穎，在加氫尾氣進入PSA系統前經過低分子酯類分離設備，去除此物質對PSA系統吸附劑中毒的影響，確保加氫尾氣順利回收，對氫氣在進行利用，已解決現有技術的缺陷。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種氫氣尾氣中低分子酯類分離設備，包括分離器，分離器的內部為中空結構，分離器的側邊開設的加氫尾氣入口連接對加氫尾氣降溫的列管式冷凝器，分離器的內部安裝有折流板，折流板的形狀呈V形，折流板之間形成液膜，折流板的頂部設置有填料，折流板的下方開設有低分子酯類排出口，填料的上方部位設置有加氫尾氣出口。

進一步，所述的填料采用材質為不銹鋼。

在本實用新型所述的分離器的上下端面的形狀均為圓弧狀。

在本實用新型所述的折流板的位置處于加氫尾氣入口的上端。

進一步，所述的分離器的表面開設的接口通過連接法蘭固定有液位計。

進一步，所述的分離器的直徑為0.6m，高度為3.6m。

進一步，所述的加氫尾氣入口、低分子酯類排出口、加氫尾氣出口的表面均安裝有控制閥門，控制閥門采用單向閥。

進一步，所述的分離器的底部設置有支撐架。

本實用新型的有益效果是：本產品結構簡單，實現低分子酯類分離，使加氫尾氣順利回收，保護PSA吸附劑，乙二醇可回收氫氣150Nm³，年可回收副產品氫氣5760萬標立方米，增強吸附劑的使用壽命，設計新穎，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中100-分離器，110-加氫尾氣入口，120-支撐架，130-上下端面，140-低分子酯類排出口，150-折流板，160-填料，170-加氫尾氣出口，180-接口。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，一種氫氣尾氣中低分子酯類分離設備，包括分離器100，分離器100的內部為中空結構，分離器100的側邊開設的加氫尾氣入口110連接對加氫尾氣降溫的列管式冷凝器，分離器100的內部安裝有折流板150，折流板150的形狀呈V形，折流板150之間形成液膜，折流板150的頂部設置有填料160，折流板150的下方開設有低分子酯類排出口140，填料160的上方部位設置有加氫尾氣出口170。

另外，填料160采用材質為不銹鋼。分離器100的上下端面的形狀均為圓弧狀。折流板150的位置處于加氫尾氣入口110的上端。分離器100的表面開設的接口180通過連接法蘭固定有液位計。分離器100的直徑為0.6m，高度為3.6m。加氫尾氣入口110、低分子酯類排出口140、加氫尾氣出口170的表面均安裝有控制閥門，控制閥門采用單向閥。分離器100的底部設置有支撐架120。

加氫尾氣來自乙二醇合成加氫單元，流量約8000Nm³/h，壓力3.0MPa，溫度60℃，本實用新型采用列管式冷凝器對加氫尾氣降溫后進入低分子酯類分離器，該分離器采用折流板加填料形式，高效分離影響后續生產的低分子酯類，分離效果達到PPM級，確保后續生產的順利進行。