[實(shí)用新型]滾筒式小丸干燥機(jī)及其烘干系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720103652.7
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206430479U
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛保仲;厐海濤;呂莉娟
• 申請（專利權(quán)）人: 天津歌瑞和諧制藥機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B25/00;F26B23/10;F26B23/06;F26B21/14
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11371
• 代理人: 楊明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及藥品烘干技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及滾筒式小丸干燥機(jī)及其烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的以熱空氣為干燥介質(zhì)的烘箱，物料在烘箱內(nèi)處于靜置狀態(tài)，干燥速度慢、不均勻，烘箱內(nèi)部無法清洗，占地面積大等缺點(diǎn)。烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干、箱式烘干、塔式烘干等幾種模式；熱源有煤、電、氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染。

但是現(xiàn)有技術(shù)中藥品烘干機(jī)中在送藥裝置有很大不足，藥丸從上一工序傳輸進(jìn)烘干設(shè)備，需要人工輸送，極大的影響了生產(chǎn)效率。

因此，提供一種自動送藥的滾筒式小丸干燥機(jī)及其烘干系統(tǒng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供滾筒式小丸干燥機(jī)及其烘干系統(tǒng)，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中烘干過程中送藥困難且無法自動送藥的的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的一種滾筒式小丸干燥機(jī)，包括：主機(jī)、進(jìn)藥口、出藥口和送藥組件；

所述主機(jī)內(nèi)設(shè)置有藥丸烘干設(shè)備，所述出藥口與所述進(jìn)藥口分別設(shè)置在所述主機(jī)兩側(cè)；

所述送藥組件位于所述進(jìn)藥口一側(cè)，所述送藥組件包括傳送帶、支撐件、用于盛裝藥品的容器、用于升降所述容器的升降組件和用于限制所述容器的限位器，所述傳送帶位于所述支撐件下方，所述容器位于所述支撐件上。

進(jìn)一步地，所述支撐件包括第一支架和第二支架，所述第一支架位于所述升降組件上，所述容器位于所述第一支架上，所述升降組件位于所述第二支架上，所述第二支架位于所述主機(jī)一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述升降組件包括動力源、連接件和轉(zhuǎn)軸，所述動力源與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述連接件連接；

所述連接件與所述第一支架連接，所述升降組件通過所述連接件與所述第一支架連接。

進(jìn)一步地，所述限位器位于所述第二支架上，所述限位器包括限位桿和限位槽，所述限位桿與所述限位槽配合，所述限位桿位于所述第一支架上。

進(jìn)一步地，所述容器上設(shè)置有與所述第一支架配合的凸塊。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)藥口處設(shè)置有可拆卸的進(jìn)藥斗，所述進(jìn)藥斗與所述進(jìn)藥口配合。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)藥斗與所述限位器之間設(shè)置有接藥斗，所述接藥斗設(shè)置在所述主機(jī)上。

進(jìn)一步地，滾筒式小丸干燥機(jī)還包括供熱裝置；

所述供熱裝置包括熱泵、電加熱器、蒸汽加熱器、供熱管道和過濾器，所述熱泵通過供熱管道與所述主機(jī)連通，所述供熱管道內(nèi)部設(shè)置有所述過濾器。

進(jìn)一步地，所述供熱管道上設(shè)置有尾氣排出閥。

本實(shí)用新型提供的一種烘干系統(tǒng)，包括搓丸機(jī)、包裝機(jī)和所述滾筒式小丸干燥機(jī)；

所述搓丸機(jī)、所述包裝機(jī)和所述滾筒式小丸干燥機(jī)通過傳輸裝置連接在一起。

有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種滾筒式小丸干燥機(jī)，包括：主機(jī)、進(jìn)藥口、出藥口和送藥組件，藥丸從上一工序運(yùn)輸來，從進(jìn)藥口進(jìn)入主機(jī)內(nèi)，經(jīng)烘干后，然后從出藥口流出，進(jìn)入下一工序，其中出藥口與進(jìn)藥口分別設(shè)置在主機(jī)兩側(cè)，主機(jī)內(nèi)設(shè)置有藥丸烘干設(shè)備，為增加生產(chǎn)效率，在進(jìn)藥口上方設(shè)置送藥組件，可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少工人勞動量，送藥組件包括傳送帶、支撐件、容器、升降組件和限位器，傳輸帶將容器從上一工序傳送過來，然后在升降組件的作用下，容器可以從傳送帶上被提升到一定高度，其中容器用于盛裝藥品，升降組件用于提升容器，升降組件與限位器均位于支撐件上，在升降組件提升容器到一定高度時(shí)，會被限位器限制，此時(shí)升降組件繼續(xù)提升，可以使容器完成傾倒工作，將藥品傾倒入進(jìn)藥口，實(shí)現(xiàn)了自動送藥，極大的提高了送藥效率，這樣設(shè)置可以大大提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型提供的一種烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)上設(shè)置有滾筒式小丸干燥機(jī)，烘干系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有上述的優(yōu)勢。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾筒式小丸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中進(jìn)藥斗的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中傳輸帶的結(jié)構(gòu)示意圖；