[實(shí)用新型]一種新型拉延模有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720103540.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206464435U | 公開(公告)日: | 2017-09-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 涂安恒;秦曉龍;黃冬陽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 十堰眾泰模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D37/01;B21D24/08 |
| 代理公司: | 武漢智盛唯佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)42236 | 代理人: | 李佳怡 |
| 地址: | 442000 湖北省十堰市茅*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 拉延 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及制造工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體來講是一種新型拉延模。
背景技術(shù)
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具的形式很多,根據(jù)工藝性質(zhì)主要可分為沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模及鉚合模等,其中,成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具;如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等,它是沖壓模具中使用較為廣泛的一種模具。
但是,現(xiàn)有模具大都采用合金鋼鑲塊,加工的工作量大且淬火費(fèi)用高、材料成本高、制造周期長、淬火后變形量大,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型拉延模,縮短了模具的制造周期同時(shí)也減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種新型拉延模,包括呈上下排布的上模板和下模板,所述上模板和下模板之間還設(shè)置有壓料圈;所述下模板的上方設(shè)置有下模座,下模座呈矩形結(jié)構(gòu),且下模座上設(shè)置有若干定位孔;所述上模板的下方設(shè)置有上模座,所述上模座呈矩形結(jié)構(gòu),上模座底面的中部向內(nèi)凹陷形成凹模,凹模的邊沿均設(shè)置有上鑲塊,上鑲塊具有若干定位槽和氮?dú)鈴椈桑凰鰤毫先Πň匦谓Y(jié)構(gòu)的壓邊圈,壓邊圈的底面設(shè)置有與定位孔相配合的定位柱,且定位柱與定位孔一一對(duì)應(yīng);壓邊圈的頂面設(shè)置有若干與定位槽相配合的定位塊,且定位塊與定位槽一一對(duì)應(yīng);壓邊圈的頂面中部向上凸起形成凸模,凸模的邊沿均設(shè)置有壓料鑲塊,壓料鑲塊具有與定位塊相配合的凹槽。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述壓邊圈的頂面還設(shè)置有若干緩沖塊,各緩沖塊環(huán)繞壓料鑲塊設(shè)置。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述下模板的各頂角處分別設(shè)置有下起吊耳。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上模板的各頂角處分別設(shè)置有上起吊耳。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述壓邊圈的各頂角處分別設(shè)置有壓料吊耳。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述凸模由MoCr鑄鐵制成。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述凹模由火焰鋼制成。
進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述氮?dú)鈴椈砂ǜ鬃⒒腿舾芍龈鬃捻敳吭O(shè)置有敞口的缸筒,缸座內(nèi)設(shè)置有充氣閥,且充氣閥的噴嘴與缸筒的底部連通;所述缸筒內(nèi)側(cè)壁的上端設(shè)置有襯套,襯套的頂面抵持有防塵蓋,且襯套和防塵蓋開設(shè)有供各柱塞穿出的通孔;所述缸筒內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有若干定位滑槽,各定位滑槽均位于襯套的下方;所述滑座的外側(cè)邊沿設(shè)置有若干與定位滑槽相配合的滑塊,且滑座與各柱塞的下端相連。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
本實(shí)用新型凸模部分采用MoCr鑄鐵;凹模部分采用火焰鋼,其它部分標(biāo)準(zhǔn)件采用的為PUNCH標(biāo)準(zhǔn),工作部分采用鑄件結(jié)構(gòu),大大減少了傳統(tǒng)模具所采用的鍛件鑲塊的加工量,同時(shí)便于后序的維修、維護(hù);降低了模具的投入成本,標(biāo)準(zhǔn)件部分采用PUNCH標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量、通用性以及外觀優(yōu)勝于現(xiàn)有產(chǎn)品,縮短了模具的制造周期同時(shí)也減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型中的氮?dú)鈴椈稍诟淄矁?nèi)設(shè)置有襯套和定位滑槽,而柱塞安裝于滑座上,通過定位滑槽和通孔配合實(shí)現(xiàn)柱塞的軸向定位,同時(shí)通過定位滑槽實(shí)現(xiàn)柱塞的徑向定位,防止柱塞相對(duì)于缸筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),保證柱塞做直線運(yùn)動(dòng),保證模具的穩(wěn)定性。另外,滑座上設(shè)置有若干柱塞,各柱塞隨滑座同步做升降運(yùn)動(dòng),減小了每個(gè)柱塞承受的壓力,延長了氮?dú)鈴椈傻氖褂脡勖?/p>
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中新型拉延模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中新型拉延模另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中下模板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的俯視圖;
圖5為圖3的仰視圖;
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中上模板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6的俯視圖;
圖8為圖6的仰視圖;
圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓料圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中凸模和壓料鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例中氮?dú)鈴椈傻慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
1-下模板;11-下模座;12-定位孔;13-下起吊耳;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于十堰眾泰模具有限公司,未經(jīng)十堰眾泰模具有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201720103540.1/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





