[實用新型]天然氣井井口脫烴裝置

有效

• 申請號: 201720103459.3
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206396138U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 李增龍;王玉;李洪巖;李飛;馬心君
• 申請（專利權）人: 大慶長垣能源科技有限公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于天然氣處理設備領域，尤其涉及一種天然氣井井口脫烴裝置。

背景技術

天然氣及原油伴生氣從油井內采出以后，必須經過減壓，再進行脫水、脫烴等一系列分離過程，將天然氣分離、凈化后，才能進入輸氣管線。目前，氣田進行天然氣處理的設備主要是分離器、冷卻罐等。現有設備主要是由罐體、進氣口、出水口、出油口、人孔、液位計等組成，其結構一般是在罐體內僅有一個沉降室。罐頂部有氣出口。氣井采出氣或油田伴生氣從進氣口進入沉降室，在沉降室內油氣水依靠重力自然分離。天然氣從罐體頂部的天然氣出口送出。在液位計、電動球閥的控制下，輕烴從中部出油口流出，水從罐底部出水口排出。由于現有分離器結構簡單，分離效率低，分離出的天然氣不能達到外輸要求，輕烴也不穩定，需要增加天然氣除液裝置和輕烴穩定裝置，以及污水處理裝置等一系列設備。這樣使處理站場規模龐大，建設投資增加，建設周期相對較長，操作、維護復雜等缺點。

為了解決這個問題，申請號為CN200420050816.7的實用新型專利公開了一種輕烴、氣、水合一處理裝置。該裝置可有效解決上述問題，但仍存在一些缺陷：1、該裝置智能應用于天然氣處理場站，不能滿足井場現場處理天然氣的需求；2、該裝置在罐體內設置了旋流除液室，該腔室并不能很好地實現旋流除液功能，因此旋流除液機構需要優化；3、穩定塔內設置有填料，填料使用一段時間后便需要更換，在上述裝置中，更換填料時需要人進入罐體內進行操作，因此操作十分費力。4、由于上述罐體采用一體式結構，因此必須設置設置多個人孔，人孔的設置增加了工藝難度和制造成本。

發明內容

本實用新型提供一種天然氣井井口脫烴裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：本實用新型提供一種天然氣井井口脫烴裝置，包括分離罐，分離罐內設置有沉降室、水室、油室和旋轉除液機構，沉降室內設置有穩定塔，無水烴從無水烴進口管進入穩定塔，所述的沉降室內設置有排水管和排油管，排水管和排油管將沉降后的水和油分別引入水室和油室，所述的旋轉除液機構為旋風分離器，旋風分離器的入口上連接有含水烴進口管，旋風分離器的頂部連接有干氣出口管，旋風分離器分離出的液體從旋風分離器的底部排出后落入沉降室的底部，所述的分離罐上設置有上蓋，上蓋為平板結構，上蓋通過螺栓連接在分離罐的罐體上，所述的排油管豎立在穩定塔的外部；

所述的分離罐通過支架安裝在一個撬座上，撬座上還設置有水箱和油箱，水室內的水和油室內的油分別通過電控泵泵入水箱和油箱內。

所述的水箱和油箱均為立方體結構，水箱和油箱疊加安裝。所述的水箱和油箱為一個整體，二者各自的空間由一個隔板分隔開。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型采用撬座式設計，具有良好的可移動性，準備充分后可隨時投放至井場進行現場作業。由于本實用新型的設計目的并不是應用于連續性工作狀態，而僅用于現場取氣等間歇性工作狀態，因此，足以滿足使用要求。

2、本實用新型的分離罐為可打開式的結構，通過打開上蓋，可對分離罐內部的所有器件進行快速維護，因此維護更加方便；另外，采用打開式的結構可省去人孔的設置，有效降低了生產分離罐時的工藝難度。

3、本實用新型將市售的旋風分離器結合在分離罐之中，與現有的除液機構相比，除液效果更好，同時，采用旋風分離器可省去原有的旋流除液室，從而有效縮小分離罐的體積。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-撬座，2-油室，3-水室，4-水箱，5-油箱，6-沉降室，7-含水烴進口管，8-上蓋，9-干氣出口管，10-無水烴進口管，11-穩定塔，12-排油管，13-旋風分離器。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

本實施例包括分離罐，分離罐內設置有沉降室6、水室3、油室2和旋轉除液機構，沉降室6內設置有穩定塔11，無水烴從無水烴進口管10進入穩定塔11，所述的沉降室6內設置有排水管和排油管12，排水管和排油管12將沉降后的水和油分別引入水室3和油室2。上述結構均為現有技術中已有的機構，在此不再贅述。