[實用新型]一種加熱均勻的剎車片熱壓成型機

有效

• 申請號: 201720103164.6
• 申請日: 2017-01-20
• 公開（公告）號: CN206475360U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 尹義波
• 申請（專利權）人: 寧波德力東機械科技有限公司
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及熱壓成型機領域，尤其涉及一種加熱均勻的剎車片熱壓成型機。

背景技術

在剎車片的制造成型過程中，都要用到熱壓成型機，由于剎車片是汽車的重要安全部件，所以對剎車片的專用熱壓成型機的性能要求很高，在剎車片的生產過程中，壓制成型是其中重要的一個環節，目前主要是通過在模具的模腔內放置摩擦材料后在熱壓機內加熱加壓成型，由于現有的熱壓成型機的加熱板面積較大，存在熱板溫度不均勻，導致整體加熱板中間和側邊的溫差較大，不好控制加熱板整體溫度，為了提高生產效率，一般加熱盤上分散安裝有多個模具，進而導致模具內的摩擦原料受熱不均，增加了產品報廢率。

實用新型內容

針對上述現有技術的現狀，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種加熱均勻的剎車片熱壓成型機，減少加熱板的加熱面的溫差，且散熱快，延長其使用壽命。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種加熱均勻的剎車片熱壓成型機，包括液壓缸、安裝在液壓缸上方可上下移動的動盤、通過立柱固定連接的定盤和加熱板，所述加熱板包括上加熱板和下加熱板，所述動盤上表面安裝有下加熱板，所述定盤下表面安裝有上加熱板，所述加熱板內置有至少1條加熱管，該加熱管排列的間隙從加熱板兩側向中間遞增。

進一步地，所述加熱管的數量至少為5條，使其升溫迅速，且退熱速度慢。

進一步地，所述加熱管平行設置在加熱板內部，使得熱量分布均勻。

進一步地，所述加熱管的功率從加熱板兩側向中間遞減，通過設置功率差補償加熱板中間與兩側散熱不均的問題。

進一步地，所述加熱板側邊設置有散熱片，該散熱片外層安裝散熱片保護裝置，延長散熱片的使用壽命。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型通過在加熱板內部平行排列多個加熱管，其加熱管的間距從兩側向中間遞增，且加熱管的功率從兩側向中間遞減，以適應加熱板中心散熱較慢的結構特點，減小加熱板各部位的溫差，避免加熱板中間溫度過高影響加熱管的使用壽命，且在散熱片外層安裝有保護裝置，延長散熱片的使用壽命，本實用新型設計合理，符合市場需求，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型局部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-2所示，包括液壓缸1、安裝在液壓缸1上方可上下移動的動盤2、通過立柱固定連接的定盤3和加熱板，所述加熱板包括上加熱板5和下加熱板4，所述動盤2上表面安裝有下加熱板4，所述定盤3下表面安裝有上加熱板5，所述加熱板內置有至少1條加熱管6，所述加熱管6的數量至少為5條，使其升溫迅速，且退熱速度快，所述加熱管6平行設置在加熱板內部，使得熱量分布均勻，該加熱管6排列的間隙從加熱板兩側向中間遞增，使得加熱板中間的熱量分布比較分散容易散熱，所述加熱管6的功率從加熱板兩側向中間遞減，通過設置功率差補償加熱板中間與兩側散熱不均的問題，所述加熱板側邊設置有散熱片，該散熱片外層安裝散熱片保護裝置，延長散熱片的使用壽命。

使用時，多個下模框同時均勻分布安裝在下架熱板上，上模塊對應下模框的位置安裝在上加熱板上，摩擦材料加入到下模框內，液壓缸的活塞牽引動盤向上移動，上模塊對下模框內的摩擦材料進行熱壓成型，改進后的加熱板結構能夠對加熱板上的中間和兩側的下模框均勻加熱，保證成型的剎車片品質規格一致，降低產品報廢率。

本實用新型通過在加熱板內部平行排列多個加熱管，其加熱管的間距從兩側向中間遞增，且加熱管的功率從兩側向中間遞減，以適應加熱板中心散熱較慢的結構特點，減小加熱板各部位的溫差，避免加熱板中間溫度過高影響加熱管的使用壽命，且在散熱片外層安裝有保護裝置，延長散熱片的使用壽命。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神與范圍。