[實(shí)用新型]一種充電器的脫模機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720102855.4
• 申請(qǐng)日: 2017-01-23
• 公開（公告）號(hào): CN206484834U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高銀詩(shī)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門雅信塑膠有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33;B29L31/34
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司35203
• 代理人: 渠述華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是指一種充電器的脫模機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的充電器注塑模具是于模具的模腔內(nèi)注塑充電器的塑膠件，脫模時(shí)，利用塑膠件內(nèi)的倒扣斜向頂出塑膠件，避免塑膠件粘結(jié)在模具上，由于塑膠件充滿整個(gè)模腔，在該塑膠件被頂出時(shí)，塑膠件的外周面會(huì)與模腔壁面摩擦，因此容易劃傷塑膠件，使次品率上升，導(dǎo)致成本高。

有鑒于此，本設(shè)計(jì)人針對(duì)傳統(tǒng)注塑模具脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫模時(shí)不會(huì)劃傷產(chǎn)品的充電器的脫模機(jī)構(gòu)。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種充電器的脫模機(jī)構(gòu)，其包括一模架，模架上設(shè)置至少一模芯，每一模芯的中心具有一對(duì)應(yīng)充電器塑膠件的模腔，該模腔是由至少兩個(gè)滑塊圍成，所述模架上設(shè)有供各滑塊滑移的滑軌，滑塊沿滑軌往遠(yuǎn)離模芯或靠近模芯的方向滑動(dòng)。

所述滑塊及所述滑軌為相互配合的凸塊及滑槽。

所述滑塊包括四個(gè)，分別設(shè)置在模芯的前后左右四個(gè)方向上，所述模架對(duì)應(yīng)各滑塊的兩邊分別設(shè)有一滑軌。

所述各滑塊的兩側(cè)邊分別設(shè)有一凸棱，所述模架的各滑軌是與對(duì)應(yīng)的凸棱配合的滑槽。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型充電器的脫模機(jī)構(gòu)是將模腔的四個(gè)側(cè)壁由至少兩滑塊組合形成，當(dāng)模具進(jìn)行脫模時(shí)，將滑塊往遠(yuǎn)離塑膠件的方向滑動(dòng)，從而使模腔增大，避免模腔的內(nèi)壁面與塑膠件的側(cè)壁接觸，塑膠件被頂出后，其側(cè)壁不會(huì)被劃傷，從而降低塑膠件的次品率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型充電器的模具示意圖。

圖2為本實(shí)用新型后模模架的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型揭示了一種充電器的脫模機(jī)構(gòu)，該充電器的模具如圖1所示，包括前模1及后模2，前模1可相對(duì)后模2開模或合模，本實(shí)用新型脫模機(jī)構(gòu)是設(shè)于后模2的模架21上，配合圖2所示，該模架21上設(shè)有兩模芯22，每一模芯22的中心具有一對(duì)應(yīng)充電器塑膠件3（配合圖4所示）的模腔23，該模腔23是由四個(gè)滑塊24圍成，四個(gè)滑塊24設(shè)置在模芯22的前、后、左、右四個(gè)方向，所述模架21上設(shè)有供各滑塊24滑移的滑軌25，使滑塊24沿滑軌25往遠(yuǎn)離模芯22或靠近模芯22的方向滑動(dòng)，滑塊24及滑軌25可采用相互配合的凸塊及滑槽。如圖2及圖3所示，各滑塊24的兩側(cè)邊分別設(shè)有一凸棱241，所述模架21的各滑軌25是與對(duì)應(yīng)的凸棱241配合的滑槽。

當(dāng)前模1與后模2合模時(shí)，可往模腔23內(nèi)注塑成型塑膠件3，注塑完成后，前模1與后模2開模，塑膠件3與后模2的模腔23結(jié)合并與前模1脫離，欲將模腔23內(nèi)的塑膠件3脫離模腔23時(shí)，控制四個(gè)滑塊4往遠(yuǎn)離塑膠件3的方向滑動(dòng)，使模腔23的四個(gè)內(nèi)壁與塑膠件3脫離，再通過模具內(nèi)的頂針（圖中未示意）將塑膠件3頂出模腔23，由于該塑膠件3的四個(gè)側(cè)壁沒有產(chǎn)生摩擦，因此可避免塑膠件3被劃傷。

上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。