[實用新型]基于雙傳感器系統(tǒng)的無接觸汽車輪胎位姿快速測量裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720102093.8 | 申請日: | 2017-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN206862300U | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘斌 | 申請(專利權(quán))人: | 潘斌 |
| 主分類號: | G01B11/275 | 分類號: | G01B11/275 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 魯力 |
| 地址: | 430072 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 傳感器 系統(tǒng) 接觸 汽車輪胎 快速 測量 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種汽車輪胎位姿測量(四輪定位)裝置,尤其是涉及一種無接觸的汽車輪胎快速位姿測量(四輪定位)裝置。
背景技術(shù)
正確的輪胎位姿不僅是汽車安全行駛的重要保證,也是延長輪胎使用壽命的重要方面。目前測量輪胎位姿的主要手段就是所謂的汽車四輪定位,利用四輪定位儀量測輪胎的相對位置和姿態(tài)(角度)參數(shù),并與廠家數(shù)據(jù)進行比對,以確定輪胎位姿是否正確。傳統(tǒng)的汽車輪胎位姿測量設(shè)備主要有基于PSD和基于CCD技術(shù)的四輪定位儀,新型的測量設(shè)備有基于計算機視覺的可視化3D四輪定位儀,這些定位儀在測量過程中都有一個共同的特點-需要在輪胎(輪轂)上掛載測量部件,電腦通過與這些測量部件的通信,或者通過對測量部件的位姿變化進行分析,從而獲取輪胎的位置和姿態(tài)信息,通過不同的計算模型,最終得到輪胎的位姿參數(shù)即通常的四輪定位結(jié)果。
這些類型的設(shè)備測量過程需要花費較長的時間。由于需要人工安裝和卸載測量部件,而測量部件都具有一定的大小和重量,因此安裝過程需要一定的時間,測量過程比較緩慢,并且在測量過程中,有些設(shè)備還需要人工來回推動車輛才能完成測量過程,測量效率低,測量時間長,不能滿足快速實時量測的需求。
這種類型的測量設(shè)備,需要專門的場地及相應(yīng)的舉升設(shè)備,測量過程中需要將車輛開上舉升機,并托舉至一定高度才能測量,不僅費時費力,還因為場地原因,設(shè)備使用的范圍受到極大限制。
這些類型的設(shè)備測量輪胎的數(shù)量有限。受制于相機成像視場范圍和無線信號傳輸距離的限制,通常只能進行相距較近的四個輪胎的位姿測量,對于卡車,特別是長軸多輪卡車,這種類型的設(shè)備對全部輪胎的位姿測量無能為力。
這種類型的測量設(shè)備,在測量過程中,需要人工將這些測量部件分別安裝在四個輪胎上,部件安裝的效果與安裝人員有極大關(guān)系,因此,不可避免的會引入安裝誤差,降低了測量的精度。
這些類型的四輪定位儀掛載在輪胎(輪轂)上的測量部件需要利用夾具夾住輪胎的相應(yīng)部位才能固定住,固定的過程中,夾具的金屬爪抓住輪輞的邊緣,對輪輞具有一定的傷害。
這些類型的測量設(shè)備由于其測量原理的局限,無法滿足多輪胎的快速位姿測量要求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型主要解決現(xiàn)有測量設(shè)備不能快速測量輪胎位姿的問題。
現(xiàn)有的設(shè)備在測量之前,需要掛在一些部件到汽車輪胎上,安裝和調(diào)整都需要一定的時間,測量結(jié)束后,需要將這些設(shè)備卸載下來,同樣需要一定的時間,所以,現(xiàn)有的設(shè)備不能實現(xiàn)快速量測的目標(biāo),本實用新型在車輛通過設(shè)備時即可完成測量工作,甚至無需車輛停車,測量過程中無需掛載任何測量部件,測量速度非??欤踔量梢赃_到實時測量的效果。
本實用新型還有一目的是解決現(xiàn)有設(shè)備需要專門場地的問題?,F(xiàn)有的設(shè)備需要滿足一定條件的安裝和工作環(huán)境,因此,車輛需要進入工作場所之后才能進行各項測量任務(wù);另外,由于設(shè)備安裝的限制,在測量過程中,需要將車輛用舉升機舉升至一定高度才能作業(yè),極大地降低了車輛輪胎位姿量測的便捷性。本實用新型無需專門的安裝場地,只需要有寬度超過車輛寬度,長度超過一個輪胎直徑的場地即可,工作場地要求非常低。
本實用新型還有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的測量長軸多輪位姿困難的問題?,F(xiàn)有的設(shè)備需要在每個輪胎上掛載測量部件才能進行測量,同時受測量理論和方法的限制,不能同時測量超過4個輪胎的位姿數(shù)據(jù),也不能測量前后輪相距較遠的輪胎位姿。極大地限制了這類設(shè)備的使用范圍。本實用新型在車輛通過設(shè)備的過程中自動完成測量,不受測量輪胎的數(shù)量及輪胎之間的間距限制,理論上可以滿足所有的汽車輪胎位姿測量。
本實用新型還有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的人為誤差的引入問題。現(xiàn)有四輪定位儀在定位之前需要人工在待定位的輪胎(輪轂)上掛載一些測量部件,由于工作人員操作技能的差異,部件的掛載過程中會引入誤差,并且這種誤差很難避免,使得測量結(jié)果與部件的安裝效果存在較大的相關(guān)性,使得最終的測量精度受人為操作影響較大,較大地影響了四輪定位的效果,本實用新型無需安裝任何測量部件,消除了由于人工操作導(dǎo)致的引入誤差。
本實用新型再有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的工作強度大,工作效率低的問題。現(xiàn)有設(shè)備測量之前需要在每個輪胎上掛載測量部件,測量結(jié)束之后,需要將每個部件卸載下來,并且在測量過程中,有的設(shè)備還需要工作人員前后推動車輛才能完成測量作業(yè),作業(yè)過程中工作強度較大,測量的效率較低。本實用新型安裝完成之后,測量過程中無需安裝測量部件,可以實現(xiàn)無人值守的自動測量。
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