[實用新型]激光熔覆襯板

有效

• 申請號: 201720101721.0
• 申請日: 2017-01-25
• 公開（公告）號: CN206486596U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 宋萬昌
• 申請（專利權）人: 株洲四德激光科技有限責任公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;B02C17/22
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙)11210
• 代理人: 陳興強

技術領域

本實用新型涉及激光技術領域，具體地涉及一種涉及激光熔覆且適用于拋砂機罩殼的激光熔覆襯板。

背景技術

激光熔覆（Laser Cladding)亦稱激光包覆或激光熔敷，是一種新的表面改性技術；它是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復的目的，既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節約了成本；與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術應用前景十分廣闊。

襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。

因此，現提供一種耐磨性能好的激光熔覆襯板。

實用新型內容

為此，現提供一種激光熔覆襯板，本實用新型的激光熔覆襯板，其包括弧形金屬層和激光熔覆層，其中，所述激光熔覆層與所述弧形金屬層的連接面固定連接。

所述弧形金屬層設為碳鋼板金屬層。

所述激光熔覆層包括若干激光熔覆條，所述激光熔覆條的長度方向與所述弧形金屬層的長度方向一致，所述激光熔覆條在所述弧形金屬層的寬度方向上均布，且所有所述激光熔覆條的寬度之和等于所述弧形金屬層的寬度。

所述激光熔覆條由熔覆材料在激光熔覆作用下與所述弧形金屬層的外表面溶凝形成。

所述激光熔覆設為預置式激光熔覆。

所述熔覆材料設為耐磨合金粉料。

所述激光熔覆層與所述弧形金屬層的厚度比為1：1~1：4。

所述弧形金屬層設為經過調質熱處理的金屬層。

所述弧形金屬層的固定面設為經過噴砂處理的固定面。

所述弧形金屬層的圓心角設為α，所述α的范圍值滿足：90°≤α≤180。

本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：

在本實用新型中，弧形金屬層還固定連接有激光熔覆層，從而提高了該襯板的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等性能；如此設置的襯板既滿足了對襯板表面韌性和耐磨性能的要求，又節約了成本。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1是本實用新型所述的激光熔覆襯板示意圖；

圖中附圖標記表示為：1-弧形金屬層；2-激光熔覆層。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

如圖1所示，本實施例的激光熔覆襯板，其包括弧形金屬層1和激光熔覆層2，其中，所述激光熔覆層2與所述弧形金屬層1的連接面固定連接。

在本實施例中，所述弧形金屬層1還固定連接有所述激光熔覆層2，從而提高了該襯板的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等性能，如此設置的襯板既滿足了對襯板表面韌性和耐磨性能的要求，又節約了成本；當該激光熔覆襯板用于磨機或拋砂機時，所述弧形金屬層1的固定面與磨機或拋砂機的罩殼固定連接，所述激光熔覆層2朝向所述罩殼的內腔，從而研磨體和物料直接沖擊在所述激光熔覆層2上，所述激光熔覆層2具有良好的韌性和耐磨性能，該襯板使用壽命長且不會發生迸裂，提高了磨機或拋砂機的使用安全性。

具體地，所述激光熔覆層2包括若干激光熔覆條，所述激光熔覆條的長度方向與所述弧形金屬層1的長度方向一致，所述激光熔覆條在所述弧形金屬層1的寬度方向上均布，且所有所述激光熔覆條的寬度之和等于所述弧形金屬層1的寬度。例如，在本實施例中，所述激光熔覆層2包括N個所述激光熔覆條，所述弧形金屬層1的寬度設為K，則每一個所述激光熔覆條的寬度為K/N。