[實用新型]一種長短纖維分離機有效
| 申請號: | 201720101664.6 | 申請日: | 2017-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN206747030U | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 林雁;高尚友;康建鵬 | 申請(專利權)人: | 林雁;高尚友;康建鵬 |
| 主分類號: | B07B9/00 | 分類號: | B07B9/00;B07B1/24;B07B1/46 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識產權代理有限公司11453 | 代理人: | 李政,高雪琴 |
| 地址: | 410005 湖南省長沙*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 長短 纖維 分離 | ||
技術領域
本實用新型涉及紡織纖維處理設備,特別涉及一種螺旋式長軸長短纖維分離機。
背景技術
在紡織技術和紡織工程設備中,現行分離長短紡織纖維的專用設備和技術并不多。長短棉紡織纖維現有分離設備只有紡織清彈機,經緯紡織機械JWF1053型除微塵機,FA156型除微塵機。清彈機的工作原理是全孔狀圓筒過濾短纖維,紡織工程中將全孔狀圓筒俗稱為塵籠,紡織原料經開松后進入清彈機塵籠圓筒表面,塵籠同時同方向隨軸心轉動,每個塵籠內筒設置為負壓風系,紡織原料在塵籠表面經過負壓“風口”段時,原料中的粉塵和短纖維穿過塵籠網孔被負壓風系帶走,達到除雜、纖維分離目的。經緯紡織機械JWF1053型和FA156型除微塵機,工作原理是拋料吸塵。紡織原料在工作箱中由風管拋落原料,拋料承接板為網孔過濾板,網孔板后為負壓風室。當原料拋落時,原料中的粉塵和短纖維隨網孔負壓風系帶走,達到除雜、短纖維分離目的。這兩款典型設備工作原理相同,除微塵效率取決于纖維在空間停滯的時間,但受產量限制除塵效果不佳。
實用新型內容
本實用新型著力于解決現有技術之不足,提供一種長短纖維分離機。該機器在外層加套一個過濾篩筒,在過濾篩筒與主機外殼之間形成負壓室,根據篩筒規格和負壓量形成按等級長短纖維分離;采用螺旋葉片向前旋轉推送,短纖維被葉片分離并被負壓風系帶走;該機器還解決了長軸輸送問題,延長機器的長度,容量大,產能大。
本實用新型解決以上技術問題所取的技術方案如下:一種長短纖維分離機,其特征在于:包括機架、電機、主軸、螺旋葉片、主機外殼,螺旋葉片固定在主軸上,
在所述螺旋葉片和主軸的外圍固定一篩筒,篩筒內構成物料主流通道,篩筒與主機外殼之間構成負壓室,所述負壓室一面與篩筒的濾網對接,一面與負壓管對接;
所述負壓室連續分段設置,每一段負壓室對應一段篩筒的濾網,各段所述負壓室的負壓風量逐漸增大,所述濾網沿物料輸送方向,按孔徑由小到大分級布置;
所述螺旋葉片為雙螺旋葉片,在螺旋葉片的表面設置有抓手。
進一步地:所述螺旋葉片沿主軸呈螺旋式旋繞,雙螺旋葉片互成180度。
進一步地:所述抓手呈手掌形貼附于葉片表面,所述抓手包括根根分開的指爪。
進一步地:在所述篩筒內壁上設置有環形的托輪導向軌,在所述螺旋葉片的非工作面對應設置有托輪組件,所述托輪組件中包括一彈簧頂著的鋼珠,所述鋼珠嵌在所述托輪導向軌中。
進一步地:所述托輪導向軌及對應的托輪組件,在所述主流通道內隔段設置。
進一步地:在所述主流通道內隔段設置的所述托輪導向軌和托輪組件,在該段內,相距為二分之一螺距的葉片上對稱性地設置兩個所述托輪組件。
進一步地:在某一時刻,各段中的所述托輪組件,既有上、下對稱的,也有左、右對稱的。
與已有技術相比,本實用新型顯著的有益效果體現在:1.本實用新型在螺旋式輸送機基礎上改造,在螺旋輸送機外層加套一個金屬篩筒,并與原螺旋機外殼固定、封閉,形成負壓風室,各負壓風室對應篩筒開口,加設濾網,對應外殼開口,對接短負壓風管,形成負壓式長短纖維分離機。2.濾網可按等級分段設置,負壓室也可按風量大小隔離設置,所以可形成一個按等級分離長短纖維的設備,解決長短纖維分級分離的問題。3.采用托輪導向軌與托輪組件配合作為矯正支撐的方案,解決了主軸大于一定長度剛度不足導致的主軸與地面傾斜角度成一定角度或彎曲的問題。4.設備的主軸長,空間加大,產能高,雙螺旋葉片增加了纖維分離力度。5.針對在機械加工中提出的螺旋葉片加工技術要求,螺旋葉片焊接在主軸上,螺旋葉片為弧形過渡,表面光潔,不刮扯紡織纖維;螺旋葉片可根據紡織原料不同特征,葉面設置抓手。6.由于篩筒、外殼、負壓室、主軸等都可以分段連接,所述該設備可成單元化設計,組裝生產,根據需要設計生產量。
本實用新型的其他特征和優點將在隨后的說明書中闡述,并且部分的從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本實用新型而了解。
附圖說明
附圖僅用于示出具體實施例的目的,而并不認為是對本實用新型的限制,在整個附圖中,相同的參考符號表示相同的部件。
圖1為本實用新型設備的整體結構縱剖視圖;
圖2為本實用新型設備的橫截面圖;
圖3為篩筒的局部篩網圖;
圖4為篩筒內壁上設置的托輪導向軌和長軸徑向設置的托輪組件結構圖;
圖5為托輪組件側面剖視結構圖;
圖6為托輪組件的對稱布置圖。
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