[實用新型]一種新的散熱器總成有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720101521.5 | 申請日: | 2017-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN206429297U | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊棟 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | F01P11/00 | 分類號: | F01P11/00 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司11252 | 代理人: | 周放,江懷勤 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 散熱器 總成 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型關(guān)于一種新的散熱器總成。
背景技術(shù)
散熱器總成是一種車用冷卻系統(tǒng)部件,主要起到給冷卻系統(tǒng)散熱器的作用,乘用車用散熱器總成包括芯體、進(jìn)水室(含進(jìn)水口、冷卻液加注口(若有)或通氣口(若有))、出水室(含出水口)、放水螺栓(若有)、密封圈、水冷式油冷器(若有)、壓力蓋總成(若有)。按照工作原理及系統(tǒng)壓力不同,分為開式散熱器和閉式散熱器,本實用新型所涉及的主要講一種新的閉式散熱器總成。
傳統(tǒng)的散熱器總成作為汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的關(guān)鍵零部件,主要存在如下技術(shù)問題:
1、水室結(jié)構(gòu)的設(shè)計存在一定的流動死區(qū),導(dǎo)致冷卻液流動效率不高,材料存在浪費;2、左右水室結(jié)構(gòu)的散熱器,當(dāng)尺寸較大的時候,車輛在強化路面行駛,散熱器易出現(xiàn)漏水問題,經(jīng)驗表明主要原因在于散熱器的側(cè)板設(shè)計不合理,散熱器的緩震效果不好;散熱器側(cè)板結(jié)構(gòu)設(shè)計為了保證主板與芯體在散熱器的四角處的焊接強度,側(cè)板與主板鉚接在一起,但是,這樣的設(shè)計易導(dǎo)致應(yīng)力集中,不利于振動緩沖,雖然鉚接處設(shè)計了開口處理,但是極限工況下,散熱器還是會出現(xiàn)漏水問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種新的散熱器總成,其包括:芯體和位于芯體四周的主板和側(cè)板,在所述主板上布置有左水室和右水室,其中:在所述左水室的上部具有進(jìn)水口,在所述右水室的下部具有出水口,在所述左水室的下部具有放水機(jī)構(gòu),且在所述進(jìn)水口的上部具有排氣口。
該新型散熱器總成內(nèi)部流動性和散熱性能好,有利于材料的有效使用。
附圖說明
圖1為本實用新型正視圖;
圖2為排氣口示意圖;
圖3為放水機(jī)構(gòu)示意圖;
圖4為放水機(jī)構(gòu)剖面圖;
圖5為側(cè)板立體示意圖;
圖6為側(cè)板平面示意圖;
圖7為本實用新型軸測示意圖;和
圖8為左水室結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:散熱器總成1,芯體2,主板3,側(cè)板4,左水室5,右水室6,進(jìn)水口7,出水口8,放水機(jī)構(gòu)9,排氣口10,放水孔11,放水螺栓12,引流口13,O型密封圈14,放水間隙段15,底面16,翻邊17,緩震結(jié)構(gòu)18,內(nèi)凹圓弧19,斷開縫隙20,平緩段21,收縮段22,過渡段23,密封片24。
具體實施方式
如圖1至8所示,本實用新型提供一種新的散熱器總成1,其包括:芯體2和位于芯體2四周的主板3和側(cè)板4,在所述主板3上布置有左水室5和右水室6,其中:在所述左水室5的上部具有進(jìn)水口7,在所述右水室6的下部具有出水口8,在所述左水室5的下部具有放水機(jī)構(gòu)9,且在所述進(jìn)水口7的上部具有排氣口10。
該新型散熱器總成內(nèi)部流動性和散熱性能好,有利于材料的有效使用。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),如圖1和2所示,所述排氣口10處具有十字交叉的加強結(jié)構(gòu)。排氣口結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖所示,處在左水室進(jìn)水端最高處,帶有十字交叉的加強結(jié)構(gòu)。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),如圖3和4所示,所述放水機(jī)構(gòu)9包括:放水孔11,放水螺栓12和引流口13;所述放水孔11與所述放水螺栓12螺紋連接,在所述放水孔11與所述放水螺栓12之間還具有O型密封圈14,在所述放水孔11的外端具有放水間隙段15,且所述放水間隙15與所述引流口13連接。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),如圖3和4所示,所述引流口13自所述放水孔的外壁向外部下方引流。
本實用新型實施例中的放水機(jī)構(gòu)9的結(jié)構(gòu)設(shè)計區(qū)別于傳統(tǒng)的散熱器放水螺栓。本放水結(jié)構(gòu)9設(shè)計了一個單獨的引流結(jié)構(gòu)引流口13,詳見圖3和4結(jié)構(gòu)設(shè)計示意圖。放水螺栓12通過螺紋與放水孔11配合,且采用橡膠圈配合方式(O型密封圈14)。手動旋入放水螺栓12并與水室上的放水孔11配合,保證密封,O型密封圈14與水室上的放水孔11配合結(jié)構(gòu)為過盈配合。如圖4所示,放水孔11的外端具有放水間隙段15,且放水孔11的外端旁邊設(shè)計有一個引流口13,所述放水間隙15與所述引流口13連接,用來放水。冷卻系統(tǒng)維修時,需要從散熱器進(jìn)行放水,旋動放水螺栓12,當(dāng)O型橡膠密封圈旋到所述放水間隙15位置,系統(tǒng)內(nèi)冷卻液從旁邊的引流口排出,避免水流噴到手上(因為如果車輛在維修前經(jīng)過了劇烈行駛,短時間內(nèi)系統(tǒng)內(nèi)的水溫是非常高的,如水溫較高,易出現(xiàn)燙傷)。
作為進(jìn)一步的改進(jìn),如圖1、5和6所示,所述側(cè)板4為U型槽結(jié)構(gòu)并包括底面16和自所述底面16向外延伸的兩個翻邊17,所述側(cè)板4的兩端為連續(xù)整體造型結(jié)構(gòu)并與所述主板3相連,且所述側(cè)板4的內(nèi)部區(qū)域具有四個緩震結(jié)構(gòu)18。
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