[實(shí)用新型]一種用于玩具車的滾輪部件燙金機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720101187.3
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206436624U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李金;趙國華
• 申請（專利權(quán)）人: 新際玩具（珠海）有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 俞梁清

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動燙印裝置，尤其是一種用于玩具車的滾輪部件燙金機(jī)。

背景技術(shù)

隨著生活水平的提高以及大量兒童娛樂玩具產(chǎn)品的同質(zhì)化，家長們對兒童玩具，例如玩具車輛的產(chǎn)品質(zhì)量、外形和價(jià)格的要求日益提高。對于如何在滿足產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品吸引力的前提下，有效控制玩具車輛的生產(chǎn)成本成為各玩具生產(chǎn)商關(guān)心的問題。通過對玩具車輛部件進(jìn)行燙金，提高玩具外觀的精致程度，從而對兒童產(chǎn)生更大的吸引力是各玩具生產(chǎn)商所采取的基本手段。目前，市場主流的燙印裝置都是通用型的機(jī)械結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)多種近似類型產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。具體地，玩具生產(chǎn)商一般通過統(tǒng)一的加工工序提高系列產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性并降低系列產(chǎn)品的生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有技術(shù)方案中，部件需要人工或機(jī)械手放置于固定在輸送帶上的定位夾具內(nèi)；進(jìn)行定位后，再傳送到電動燙金機(jī)的燙印工作區(qū)域內(nèi)完成燙印工作。被燙印部件的尺寸沒有具體的限制，生產(chǎn)商可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要設(shè)置定位夾具，使得燙金機(jī)可以通用于同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)線上。

上述現(xiàn)有技術(shù)雖然具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，但是該技術(shù)方案的自動化程度不夠高，實(shí)際生產(chǎn)中需要人工放料和卸料等操作，導(dǎo)致燙印工序具有一定的復(fù)雜性，不易進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決上述技術(shù)問題，提供一種用于玩具車的滾輪部件燙金機(jī)，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量及實(shí)際生產(chǎn)過程中對同類燙印設(shè)備的通用性要求的前提下，能夠進(jìn)一步提高玩具車滾輪燙印工序的自動化程度，實(shí)現(xiàn)提高燙金工序的安全系數(shù)，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

提出一種用于玩具車的滾輪部件燙金機(jī)，包括振動進(jìn)料盤，設(shè)置為將待執(zhí)行燙金工序的滾輪部件進(jìn)料至部件引導(dǎo)架；部件引導(dǎo)架，與該振動進(jìn)料盤相連，設(shè)置為排列和運(yùn)送由該振動進(jìn)料盤所進(jìn)料的滾輪部件，并運(yùn)送到燙印工位等待區(qū)；壓頭，與該部件引導(dǎo)架相連，設(shè)置為將該部件引導(dǎo)架上的滾輪部件推送到燙印工位等待區(qū)；發(fā)熱頭組，該發(fā)熱頭組位于燙印工位等待區(qū)內(nèi)該部件引導(dǎo)架后方的燙印工位上；箔紙輸送架，位于該部件引導(dǎo)架和該發(fā)熱頭組之間，設(shè)置為將箔紙傳送到燙印工位等待區(qū)內(nèi)的滾輪部件和該發(fā)熱頭組之間；箔紙進(jìn)給裝置，與該箔紙輸送架相連，設(shè)置為將箔紙傳送到該箔紙輸送架。

優(yōu)選地，該部件引導(dǎo)架包括：導(dǎo)軌，設(shè)置為排列待執(zhí)行燙印工序的滾輪部件，并將已排列的滾輪部件傳送到燙印工位等待區(qū)；活動臺，位于燙印工位等待區(qū)內(nèi)且與該導(dǎo)軌相連，可被該壓頭推送到該發(fā)熱頭組。

優(yōu)選地，該壓頭包括：驅(qū)動裝置，設(shè)置為將燙印工位等待區(qū)內(nèi)未燙印的滾輪部件及箔紙推送到該發(fā)熱頭組，燙印完畢后移離該發(fā)熱頭組。

優(yōu)選地，該箔紙輸送架和該部件引導(dǎo)架相連，設(shè)置為將燙印完畢的滾輪部件和已使用的箔紙同步移出燙印工位。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該活動臺包括多個(gè)定位夾具，設(shè)置為固定多個(gè)已排列的滾輪部件，批量執(zhí)行燙印工序。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該發(fā)熱頭組包括一個(gè)固定架，設(shè)置為將該發(fā)熱頭組內(nèi)的發(fā)熱頭對準(zhǔn)該活動臺上已排列的滾輪部件，使得箔紙上的圖案可以準(zhǔn)確地燙印到待燙印的滾輪部件上，產(chǎn)生良好的燙印效果。

進(jìn)一步地，在一個(gè)實(shí)施方式中，該定位夾具和該固定架根據(jù)同類產(chǎn)品部件的尺寸規(guī)格可拆卸地組合而成。具體地，在啟動滾輪部件燙金機(jī)前，根據(jù)具體產(chǎn)品的尺寸，工作人員可以挑選對應(yīng)的定位夾具并相應(yīng)調(diào)整該固定架內(nèi)各個(gè)發(fā)熱頭的相對位置。在啟動滾輪部件燙金機(jī)后，箔紙上的圖案可以正確地燙印到滾輪部件的對應(yīng)位置。

本實(shí)用新型的有益效果為：自動化程度高，工作人員只需要在啟動燙金機(jī)前根據(jù)產(chǎn)品尺寸正確設(shè)置該定位夾具并對應(yīng)調(diào)整該固定架內(nèi)各個(gè)發(fā)熱頭的相對位置。執(zhí)行燙印工序時(shí)無需人工操作，降低了設(shè)備操作的復(fù)雜性，提高了設(shè)備的安全系數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。另外，由于該自動玩具部件燙金機(jī)適用于同類產(chǎn)品的生產(chǎn)線上，滿足生產(chǎn)商對設(shè)備通用性的要求，從而進(jìn)一步地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1所示為滾輪部件燙金機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為部件引導(dǎo)架內(nèi)部結(jié)構(gòu)的透視示意圖；

圖3所示為壓頭與部件引導(dǎo)架的連接示意圖；以及

圖4a-圖4c所示為部件執(zhí)行燙印工序時(shí)，燙印工位等待區(qū)及燙印工位內(nèi)的狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面將參照附圖，詳細(xì)地描述根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。附圖中各處使用的相同的附圖標(biāo)記指示相同或相似的部分。