[實(shí)用新型]一種不銹鋼配件的自動(dòng)攻絲裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720101152.X
• 申請(qǐng)日: 2017-01-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206779619U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭合才;鄒金花
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州啟航不銹鋼制品有限公司
• 主分類號(hào): B23G1/18
• 分類號(hào): B23G1/18;B23G11/00
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及不銹鋼零件的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼配件的自動(dòng)攻絲裝置。

背景技術(shù)：

按照傳統(tǒng)工藝，把不銹鋼配件用人手放置到臺(tái)式鉆床上進(jìn)行工作，均為人工操作，這一做法的缺點(diǎn)是工人長(zhǎng)期在鉆床旁邊不斷取送不銹鋼配件，勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作安全性低、產(chǎn)品不穩(wěn)定、隨著時(shí)間的推移，工人們的疲勞感呈幾何級(jí)增長(zhǎng)，機(jī)械化操作更讓工人們感到疲憊不堪，容易在放不銹鋼鍋的過(guò)程中走神，從而產(chǎn)生安全隱患，并且如果不銹鋼配件不能保證每一次都放在下模具的同一個(gè)中心點(diǎn)，從而每次攻牙后的產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不銹鋼配件的自動(dòng)攻絲裝置，它不僅降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及操作的安全性，杜絕一線工人工傷事故的發(fā)生，更能保證不銹鋼配件的產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是：

一種不銹鋼配件的自動(dòng)攻絲裝置，包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的定位盤、攻絲機(jī)構(gòu)和基板，所述定位盤鉸接在基板上，攻絲機(jī)構(gòu)設(shè)在定位盤的右側(cè)，所述定位盤設(shè)有送料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)固定在基板上。

根據(jù)上述技術(shù)方案，所述不銹鋼配件已成型有螺紋底孔。

所述定位盤呈圓形狀，定位盤的外緣上成型有四個(gè)圓周均布的定位通槽，定位盤的中部成型有齒圈，齒圈與定位盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述定位盤鉸接在支撐盤上，支撐盤固定在基板上。

所述定位盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由下而上固定在基板上的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)伸出基板的上端延伸軸上固定有半齒輪；所述半齒輪的一半外圓周上成型有一段齒，一段齒與齒圈嚙合，一段齒的齒數(shù)是齒圈齒數(shù)的四分之一。

所述支撐盤的內(nèi)部中空，支撐盤上成型有出料口，出料口位于定位盤的左側(cè)和前側(cè)的兩個(gè)定位通槽之間，所述支撐盤的上平面與定位盤的下底面之間留有間隙，支撐盤上成型有攻絲讓位孔，攻絲讓位孔位于定位盤的右側(cè)的定位通槽的正下方。

所述送料機(jī)構(gòu)包括送料軌道，送料軌道的出口與定位盤后側(cè)的定位通槽相連接，所述送料軌道通過(guò)軌道支架固定在基板上。

所述攻絲機(jī)構(gòu)包括攻絲機(jī)，所述攻絲機(jī)的絲錐位于定位盤右側(cè)的定位通槽的正上方，所述攻絲機(jī)的前后側(cè)各設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)角氣缸，轉(zhuǎn)角氣缸的活塞桿上固定連接有壓板，壓板的前端部位于定位盤右側(cè)的定位通槽的上方，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)角氣缸收縮壓緊時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向相反。

所述出料機(jī)構(gòu)包括第三氣缸，第三氣缸的活塞桿上固定連接有出料平板，所述出料平板位于出料口的正下方；所述第三氣缸固定在基板上。

所述出料平板靠近定位盤的中心的邊緣成型有向上凸起的擋塊，出料平板的下方成型有限向矩形塊，限向矩形塊的下端與基板滑動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它不僅降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及操作的安全性，杜絕一線工人工傷事故的發(fā)生，更能保證不銹鋼配件的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的其他側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的定位盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的支撐盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見(jiàn)如圖1至圖4示，一種不銹鋼配件的自動(dòng)攻絲裝置，包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的定位盤1、攻絲機(jī)構(gòu)2和基板3，所述定位盤1鉸接在基板3 上，攻絲機(jī)構(gòu)2設(shè)在定位盤1的右側(cè)，所述定位盤1設(shè)有送料機(jī)構(gòu)4和出料機(jī)構(gòu)5，送料機(jī)構(gòu)4和出料機(jī)構(gòu)5固定在基板3上。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述定位盤1呈圓形狀，定位盤1的外緣上成型有四個(gè)圓周均布的定位通槽101，定位盤1的中部成型有齒圈102，齒圈102 與定位盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接，所述定位盤1鉸接在支撐盤11上，支撐盤11 固定在基板3上。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述定位盤驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括由下而上固定在基板3上的伺服電機(jī)61，伺服電機(jī)61伸出基板3的上端延伸軸上固定有半齒輪62；所述半齒輪62的一半外圓周上成型有一段齒621，一段齒621與齒圈102 嚙合，一段齒621的齒數(shù)是齒圈102齒數(shù)的四分之一。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述支撐盤11的內(nèi)部中空，支撐盤11上成型有出料口111，出料口111位于定位盤1的左側(cè)和前側(cè)的兩個(gè)定位通槽101之間，所述支撐盤11的上平面與定位盤1的下底面之間留有間隙，支撐盤11上成型有攻絲讓位孔112，攻絲讓位孔112位于定位盤1的右側(cè)的定位通槽 101的正下方。