[實用新型]一種自動彈簧分離機

有效

• 申請號: 201720100966.1
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206455124U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 李金;趙國華
• 申請（專利權）人: 新際玩具（珠海）有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 俞梁清

技術領域

本實用新型涉及一種分離機，尤其涉及一種自動彈簧分離機。

背景技術

在生產領域，袋裝小型彈簧往往會交叉糾纏在一起。因此，小型彈簧在使用前，需要對其進行分離，而在彈簧分離過程中，一般采用人工方式對彈簧進行分離，但是從工分離造成對彈簧的分離的效率極低，從而影響了整個產品生產的周期。

實用新型內容

為了克服上述人工分離彈簧的低效率的特點，本實用新型提供了一種自動彈簧分離機，能夠實現自動分離彈簧，提高工作效率。本實用新型采用以下技術方案：

一種自動彈簧分離機，包括筒體、分離單元、動力單元和底座，其特征在于：所述筒體包括分離筒，所述分離單元包括分離盤和設置在分離盤上的多個凸起，所述動力單元包括一電機，其中分離筒安裝在所述底座上，所述分離單元旋轉地安裝在所述底座上，所述筒體的底部包圍著分離單元，所述動力單元安裝在底座，所述底座位于所述分離機的底部。

作為上述技術方案的一種改進：所述分離筒內部靠近分離盤處設置多個阻擋元件。

作為上述技術方案的一種改進：所述阻擋元件的形狀設置為半圓弧。

作為上述技術方案的一種改進：所述分離筒內部靠近分離盤處還設置多個分離元件。

作為上述技術方案的一種改進：所述分離元件設置為從靠近分離筒向遠離分離筒方向依次變薄。

作為上述技術方案的一種改進：所述分離筒的底部分別在其兩側各設置有開口。

作為上述技術方案的一種改進：所述開口處設置有彈簧出口通道。

作為上述技術方案的一種改進：所述出口通道設置有調節元件。

作為上述技術方案的一種改進：所述調節元件由鈑金制成。

作為上述技術方案的一種改進：所述出口通道由鈑金制成。

作為上述技術方案的一種改進：所述底座包括具有多個支腳的支架，所述支架由鋼制成。

作為上述技術方案的一種改進：所述分離筒通過多個安裝件安裝至底座上。

作為上述技術方案的一種改進：所述安裝件沿著筒體圓周布置。

作為上述技術方案的一種改進：所述安裝件為直角型安裝固定件。

作為上述技術方案的一種改進：所述安裝件具有多個孔。

作為上述技術方案的一種改進：所述安裝件通過多個螺絲將筒體固定至底座上。

與現有技術相比，本實用新型的技術方案具有分離效果好、分離效率高和通用性強，并且分離速度可以調節。

附圖說明

以下的本實用新型的說明書參照附圖，其中：

圖1為根據本實用新型的一種自動彈簧分離機的結構示意圖；

圖2為根據本實用新型的一種自動彈簧分離機的分離筒的俯視示意圖；

圖3為本實用新型的一種自動彈簧分離機的分離單元的俯視示意圖；

圖4為根據本實用新型的一種自動彈簧分離機的分離筒的側視示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型提供一種自動彈簧分離機9，其包括筒體1、分離單元2、動力單元7和底座3，其特征在于：所述筒體1包括分離筒1.1，所述分離單元2包括分離盤2.1和設置在分離盤2.1上的多個凸起2.2，所述動力單元7包括一電機，其中分離筒1.1安裝在所述底座3上，所述分離單元2旋轉地安裝在所述底座3上，所述筒體1的底部包圍著分離單元2，所述動力單元7安裝在底座3，所述底座3位于所述分離機9的底部。

如圖1和圖2所示，所述分離筒1.1內部靠近分離盤2.1處設置多個阻擋元件6，所述阻擋元件6的形狀設置為半圓弧，其用于當分離機9工作時，分離盤2.1旋轉時能擋住待分離的彈簧使其更容易地進入分離筒開口13，從而從所述開口13分離出去。

如圖2所示，所述分離筒1.1內部靠近分離盤2.1處還設置多個分離元件5。所述分離元件5設置為從靠近分離筒1.1向遠離分離筒1.1方向依次變薄。分離元件5用于當待分離彈簧到達兩個阻擋元件6之間時，將彈簧進行初步分離，使待分離彈簧順利地進入下一階段。