[實用新型]耐磨除塵濾袋

有效

• 申請號: 201720100803.3
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206623472U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 吳一峰
• 申請（專利權）人: 浙江得威德環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B32B5/02
• 分類號: B32B5/02;B32B15/02;B32B15/14;B32B15/18;B32B9/00;B32B9/04;B01D46/02
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所33256
• 代理人: 王梨華,陳麗霞

技術領域

本實用新型涉及除塵濾袋，尤其涉及了一種耐磨除塵濾袋。

背景技術

環保行業中，布袋除塵器是處理各類鍋爐、焚燒爐焚燒時產生的煙氣處理的主要設備，而濾袋是袋式除塵器運行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風口進入除塵器，經過灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區，絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部，凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。而濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

現有的除塵濾袋在長期使用后易導致磨損，從而導致濾布網孔變大甚至破裂，不僅不能達到較佳的除塵效果，而且會極大的降低除塵濾袋的使用壽命，同時現有除塵濾袋由于其內龍骨整體骨架一般均是焊接為長度不變的一體式結構，因而導致整體除塵濾袋的規格大小不變，即會導致整個除塵濾袋的適用范圍小，不能應用于不同規格的除塵器中。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中除塵濾袋存在的問題，提供了一種耐磨除塵濾袋。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

耐磨除塵濾袋，包括龍骨和套在龍骨上的濾布，濾布包括機織布層，機織布層的上下兩側分別設有不銹鋼纖維層和碳纖維層，不銹鋼纖維層上部設有耐磨涂層；通過不同細度的不銹鋼纖維層和碳纖維層制成不同梯度結構的纖維網，形成前密后疏的過濾通道，使得濾布具有透氣量大、力學性能好，同時在不銹鋼纖維層上設置耐磨涂層，可有效提高濾布的耐磨強度，使其成為一種耐磨除塵濾袋。

龍骨呈圓筒狀，其包括底圈、頂圈和用于連接頂圈和底圈的連接機構，連接機構為多個且均勻分布于頂圈和底圈之間；連接機構包括頂端連接在頂圈上的導套和低端連接在底圈上的導柱，導套套在導柱上且導柱可在導套內滑動，導柱上設有多個沿導柱長度方向設置的第一連接孔，導套上設有一個與第一連接孔通過螺絲連接的第二連接孔。通過導柱的在導套內的滑動，并通過第二連接孔與不同第一連接孔之間的連接限位，即可實現連接機構長度的調節。

作為優選，頂圈包括彈性環形套和連接在彈性環形套兩端的弧形桿，彈性環形套套在弧形桿兩端且弧形桿可在彈性環形套內滑動，彈性環形套端部設有用于限制弧形桿滑動的限位卡件；底圈的結構與頂圈相同。通過弧形桿與彈性環形套之間的配合，可實現對彈性環形套的收縮與擴張，即可調節成不同直徑的除塵濾袋，能夠適應于不同規格的除塵器，極大的擴大了整個除塵濾袋的使用范圍。

作為優選，限位卡件包括通過轉軸連接在彈性環形套端部的卡板，卡板上開設有能夠卡合在弧形桿上且與弧形桿過盈配合的U形槽，轉軸上設有使卡板始終朝弧形桿方向運動的扭簧。

作為優選，導套上與頂圈連接的端部以及導柱上與底圈連接的端部均設有螺紋連接部，導套、導柱通過螺紋連接部分別連接在頂圈和底圈上。通過螺紋的方式實現連接機構與頂圈、底圈之間的連接，可方便三者之間的裝配、拆卸以及更換。

作為優選，耐磨涂層的厚度為0.1-3mm。耐磨涂層的厚度選擇，是在能夠合理保證耐磨性能的基礎上，能夠在一定程度上降低成本。

本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：

本實用新型采用特殊的濾布，使得濾布具有透氣量大、力學性能好，同時還具有較強的耐磨性能，且能夠通過可調節的龍骨使其適用于不同規格的除塵器，極大的擴大了整個除塵濾袋的使用范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型的濾布的結構示意圖。

圖2是本實用新型龍骨的結構示意圖。

圖3是圖2中導套的結構示意圖。

圖4是圖2中導柱的結構示意圖。

圖5是圖2中頂圈或底圈的結構示意圖。

圖6是圖5中卡板的結構示意圖。

附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：1—龍骨、2—濾布、11—底圈、12—頂圈、13—連接機構、14—螺紋連接部、21—機織布層、22—不銹鋼纖維層、23—碳纖維層、24—耐磨涂層、121—彈性環形套、122—弧形桿、123—限位卡件、124—卡板、125—U形槽、126—扭簧、131—導套、132—導柱、133—第一連接孔、134—第二連接孔。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1