[實用新型]超高孔密度、超薄、高強度過濾器

有效

• 申請號: 201720100734.6
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN206455172U
• 公開（公告）日: 2017-09-01
• 發明（設計）人: 王軍;馬宇清;趙遠明
• 申請（專利權）人: 濟南圣泉集團股份有限公司
• 主分類號: B22D43/00
• 分類號: B22D43/00
• 代理公司: 北京恩赫律師事務所11469
• 代理人: 趙文成

技術領域

本實用新型涉及鑄造金屬液過濾技術領域，尤其涉及一種超高孔密度、超薄、高強度過濾器。

背景技術

在鑄造生產中，泡沫陶瓷過濾器能起到過濾金屬液中夾雜物和調整金屬液流態的作用，使得澆注出的鑄件表面光滑，機械性能優良，廢品率低，減少機加工損耗，從而降低能耗，提高勞動生產率。但隨著鑄件的質量要求不斷提高，對金屬液的純凈度提出了更高的要求，因此，對泡沫陶瓷過濾器的過濾效果提出了更高的要求。

發明人在實際應用過程中發現以下規律：

1)過濾器的厚度一般在20mm以上，其中有效過濾厚度為8～11mm，其余厚度部分的功能為加強過濾器的耐高溫強度；

2)過濾器的孔密度越大，過濾效果越好；但是孔密度越大，過濾器堵塞傾向越大，同時更容易沖碎；

3)過濾器厚度越厚，對金屬液的阻力越大，容易產生澆不足和冷隔等缺陷，而且增加了鑄件的過濾成本。

實用新型內容

本實用新型提供一種成本低，能夠降低金屬液的流動阻力、并具有更高的耐沖擊性，進而能夠降低鑄件的廢品率的超高孔密度、超薄、高強度過濾器。

為解決上述技術問題，本實用新型提供技術方案如下：

一種超高孔密度、超薄、高強度過濾器，包括過濾主體和設置于所述過濾主體上方和/或下方的加強結構，所述過濾主體的孔密度為25～40ppi，厚度為8～20mm，所述加強結構包括外周尺寸與所述過濾主體的外周尺寸相同的環狀本體和設置于所述環狀本體內部的肋條，所述肋條與環狀本體之間以及相鄰肋條之間形成若干空腔。

進一步的，所述加強結構的厚度為5～20mm，所述環狀本體和肋條的寬度均不小于4mm，所述空腔的橫截面積不小于10mm²。

進一步的，所述過濾主體的孔密度為30ppi。

進一步的，所述過濾主體的厚度為10～15mm。

進一步的，所述空腔的形狀為圓形、橢圓形、弧形、方形、菱形、三角形或者多邊形。

進一步的，所述超高孔密度、超薄、高強度過濾器的外側壁上設置有溝槽，所述溝槽內填充有耐火棉或耐火膠泥。

進一步的，所述溝槽的寬度不小于3mm，深度不大于2mm。

進一步的，所述加強結構的孔密度為10～40ppi，并且不大于所述過濾主體的孔密度。

進一步的，所述過濾主體和加強結構的材質為耐火材料。

本實用新型具有以下有益效果：

與現有技術相比，本實用新型的超高孔密度、超薄、高強度過濾器采用孔密度為25～40ppi的過濾主體，能夠保證金屬液在流經過濾主體時其熔渣被最大程度的過濾掉，提高了鑄件表面質量以及機械性能；并且過濾主體的厚度為8～20mm，由于厚度較薄，過濾主體對金屬液造成的流動阻力得到降低，使得金屬液在流經過濾主體時仍具有較高的流動速度，降低了鑄件產生氣孔、冷隔以及澆不足等缺陷，降低了產品廢品率。為了防止過濾主體過薄容易被金屬液沖碎，使過濾主體具有更高的耐沖擊性和高溫承載能力，在過濾主體的上方和/或下方設置有加強結構，加強結構內的空腔能夠確保金屬液順利經過加強結構而不增加其流動阻力，避免了因超高孔密度、超薄、高強度過濾器被金屬液沖碎而使鑄件產生夾渣等缺陷。此外，本實用新型的超高孔密度、超薄、高強度過濾器采用超薄過濾主體及加強結構，由于加強結構所需的過濾材料使用量減少，并且從加強結構的空腔處節省的材料還可以制成小規格的過濾主體，極大的降低了本實用新型的超高孔密度、超薄、高強度過濾器的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的超高孔密度、超薄、高強度過濾器的實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型的超高孔密度、超薄、高強度過濾器的實施例2的結構示意圖；

圖3為本實用新型的超高孔密度、超薄、高強度過濾器的實施例3的結構示意圖；

圖4為本實用新型的超高孔密度、超薄、高強度過濾器的實施例4的結構示意圖；

圖5為本實用新型的超高孔密度、超薄、高強度過濾器的實施例5的結構示意圖；

圖6為本實用新型的超高孔密度、超薄、高強度過濾器的實施例6的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。