[實(shí)用新型]模塊化折彎機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720100401.3
• 申請日: 2017-01-24
• 公開（公告）號: CN207401942U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝修廣
• 申請（專利權(quán)）人: 謝修廣
• 主分類號: B21D5/04
• 分類號: B21D5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種模塊化折彎機(jī)，模塊包括兩邊設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有模塊連接孔，其下端裝有防滑腳墊，側(cè)板之間的上端固定有底板，底板上設(shè)有定位槽、滑槽及定位榫孔且還裝有定位桿，與底板同一平面的設(shè)有折彎板，其上設(shè)有定位榫孔，底板與折彎板以限位器連接，限位器兩側(cè)設(shè)有固定塊，其內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑道，固定塊之間裝有限位軸承，限位軸承置于滑塊的限位槽孔中，限位器中間為滑塊，滑塊設(shè)有限位槽孔且置于兩個(gè)固定塊中間，滑塊兩側(cè)設(shè)有滑道軸承，且滑道軸承各置于兩側(cè)的固定塊設(shè)有的滑道中，限位器的固定塊上設(shè)有的定位榫插接于底板上設(shè)有的定位榫孔，限位器的滑塊上設(shè)有的定位榫插接于折彎板上設(shè)有的定位榫孔，固定塊及滑塊均設(shè)有承重桿槽口，滑道軸承延滑道滑動(dòng)時(shí)推動(dòng)滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)滑塊受限于限位軸承而以滑道弧線圓心做0～110°轉(zhuǎn)動(dòng)，底板與折彎板下面各設(shè)有承重桿，設(shè)在底板下面的承重桿穿過限位器之固定塊的承重桿槽口，設(shè)在折彎板下面的承重桿穿過限位器之滑塊的承重桿槽口，兩邊的側(cè)板各固定有壓板支架，壓板支架上端設(shè)有壓板軸孔及直角定位槽，直角定位槽里設(shè)有定位螺絲，壓板支架之間裝有壓板軸，壓板軸置于壓板軸孔中且可轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板固定于壓板軸上且可以作0～90°轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板上端設(shè)有加強(qiáng)折彎線以增強(qiáng)壓板抗彎曲強(qiáng)度，其下端設(shè)有寬度槽以適用于不同寬度的工件。本實(shí)用新型有益效果在于實(shí)現(xiàn)了疊加模塊時(shí)更換相應(yīng)長度的壓板軸、壓板及連動(dòng)桿即可增加折彎機(jī)長度，適用于不同寬度的工件折彎，折彎工件快速且精確，以重量較輕的承重桿與限位器的配實(shí)現(xiàn)對較長工件折彎時(shí)折彎線弧度一致的目的，重量輕，方便攜帶，提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種手動(dòng)折彎機(jī)，應(yīng)用于集成吊頂模塊及金屬集成墻面折彎。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的集成吊頂模塊折彎機(jī)對不同尺寸的集成吊頂模塊折彎時(shí)，需更換相應(yīng)寬度的壓板以適應(yīng)不同寬度的集成吊頂模塊，增加裝卸難度及配備多種寬度壓板，加工工件尺寸受限于固定的兩邊側(cè)板之間的寬度，而且對較長尺寸的集成吊頂模塊以及其他較長工件折彎時(shí)，因承重桿跨度較長而導(dǎo)致容易彎曲，造成對工件折彎時(shí)折彎線中間部位弧度比兩端大，影響美觀，若增加承重桿高度與寬度以提高其屈服強(qiáng)度，則折彎機(jī)過于沉重，不方便攜帶。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種模塊化折彎機(jī)，解決了對較長工件折彎時(shí)折彎線中間部位弧度比兩端大以及受限于固定的兩邊側(cè)板之間的寬度的弊端。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

1、一種模塊化折彎機(jī)，模塊包括兩邊設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有模塊連接孔，其下端裝有防滑腳墊，側(cè)板之間的上端固定有底板，底板上設(shè)有定位槽、滑槽及定位榫孔且裝有定位桿，與底板同一平面的設(shè)有折彎板，其上設(shè)有定位榫孔，底板與折彎板以限位器連接，限位器的特征是兩側(cè)設(shè)有固定塊，其內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑道，固定塊之間裝有限位軸承，限位軸承置于滑塊的限位槽孔中，限位器中間為滑塊，滑塊設(shè)有限位槽孔且置于兩個(gè)固定塊中間，滑塊兩側(cè)設(shè)有滑道軸承，且滑道軸承各置于兩側(cè)的固定塊設(shè)有的滑道中，限位器的固定塊上設(shè)有的定位榫插接于底板上設(shè)有的定位榫孔，限位器的滑塊上設(shè)有的定位榫插接于折彎板上設(shè)有的定位榫孔，固定塊及滑塊均設(shè)有承重桿槽口。底板與折彎板下面各設(shè)有承重桿，設(shè)在底板下面的承重桿穿過限位器之固定塊的承重桿槽口，設(shè)在折彎板下面的承重桿穿過限位器之滑塊的承重桿槽口，兩邊的側(cè)板各固定有壓板支架，壓板支架上端設(shè)有壓板軸孔及角度定位槽，角度定位槽里設(shè)有限位螺絲，壓板支架之間裝有壓板軸且可轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板固定于壓板軸上且可以作0～90°轉(zhuǎn)動(dòng)，壓板上端設(shè)有加強(qiáng)折彎線，其下端設(shè)有寬度槽。作為優(yōu)選方案，所述的模塊化折彎機(jī)，其特征在于將多個(gè)模塊經(jīng)兩邊的側(cè)板設(shè)有的模塊連接孔連接固定，更換相應(yīng)長度的壓板軸、壓板及折彎聯(lián)動(dòng)桿即可增加折彎機(jī)長度，壓板上端設(shè)有加強(qiáng)折彎線以增強(qiáng)壓板抗彎曲強(qiáng)度，其下端設(shè)有寬度槽以適用于不同寬度的工件，對較長工件折彎時(shí)，折彎線弧度一致。

本實(shí)用新型有益效果在于：

2、模塊化，快速增加長度，

3、重量輕，方便攜帶；

4、折彎工件快速、尺寸精確；