[實用新型]一種復合吸液芯式熱管散熱器

有效

• 申請號: 201720100226.8
• 申請日: 2017-01-23
• 公開（公告）號: CN206772106U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 陳廣泰;王碩;張延蕾;任智達;李建濤
• 申請（專利權）人: 中車大連機車研究所有限公司
• 主分類號: F28D15/04
• 分類號: F28D15/04
• 代理公司: 大連至誠專利代理事務所(特殊普通合伙)21242
• 代理人: 楊威,董彬

1.一種復合吸液芯式熱管散熱器，其特征在于：包括基板、熱管和設置于熱管外側的散熱翅片，所述基板內部設有蒸發腔，所述熱管包括熱管主體，所述熱管主體的內壁上設有溝槽，相鄰溝槽之間形成凸起，所述熱管主體的內壁上鋪設有茸狀翅纖維層Ⅰ，所述茸狀翅纖維Ⅰ為表面上具有不規則凸起和/或凹坑并且具有茸狀翅片結構的金屬纖維，所述熱管的內部空間與蒸發腔連通，且所述熱管的內部空間與蒸發腔共同形成密閉的相變換熱腔。

2.根據權利要求1所述的復合吸液芯式熱管散熱器，其特征在于：所述蒸發腔的內壁上鋪設有茸狀翅纖維層Ⅱ，所述茸狀翅纖維Ⅱ為表面上具有不規則凸起和/或凹坑并且具有茸狀翅片結構的金屬纖維。

3.根據權利要求2所述的復合吸液芯式熱管散熱器，其特征在于：所述蒸發腔的頂部和底部之間設有支撐結構，所述支撐結構為支撐柱或支撐筋板，所述支撐結構的表面上鋪設有茸狀翅纖維層Ⅲ，所述茸狀翅纖維層Ⅰ與茸狀翅纖維層Ⅱ的孔隙相互連通，所述茸狀翅纖維層Ⅱ與茸狀翅纖維層Ⅲ的孔隙相互連通，所述茸狀翅纖維Ⅲ為表面上具有不規則凸起和/或凹坑并且具有茸狀翅片結構的金屬纖維。

4.根據權利要求1至3中任意一項所述的復合吸液芯式熱管散熱器，其特征在于：所述茸狀翅纖維層Ⅰ、茸狀翅纖維層Ⅱ和茸狀翅纖維層Ⅲ分別定向鋪設或雜亂鋪設于熱管主體的內壁、蒸發腔的內壁以及支撐結構的外壁上，所述茸狀翅纖維層Ⅰ、茸狀翅纖維層Ⅱ和茸狀翅纖維層Ⅲ分別燒結于其所依附的壁面上，在茸狀翅纖維之間以及茸狀翅纖維與其所依附的壁面之間形成燒結頸。

5.根據權利要求4所述的復合吸液芯式熱管散熱器，其特征在于：所述茸狀翅纖維層Ⅰ為定向鋪設，鋪設方向為平行于熱管軸向或與熱管軸向呈一定角度，所述溝槽為平行于熱管軸向或與熱管軸向呈一定角度的縱向凹槽。

6.根據權利要求5所述的復合吸液芯式熱管散熱器，其特征在于：所述茸狀翅纖維層的纖維直徑為100～200μm，所述茸狀翅纖維層的孔隙率為60％～90％，所述溝槽的寬度為0.1～0.2mm，所述溝槽的深度為0.2～0.3mm。

7.根據權利要求6所述的復合吸液芯式熱管散熱器，其特征在于：所述茸狀翅纖維層的纖維直徑為150μm，所述溝槽的寬度小于或等于茸狀翅纖維層的纖維直徑。

8.根據權利要求7所述的復合吸液芯式熱管散熱器，其特征在于：所述熱管主體的內壁周向上的溝槽數量為30～70。

9.根據權利要求1所述的復合吸液芯式熱管散熱器，其特征在于：所述散熱翅片為板片狀翅片，所述散熱翅片上設有與熱管外部輪廓相匹配的通孔，所述通孔套于所述熱管上并通過脹管工藝固定在熱管上。

10.根據權利要求1所述的復合吸液芯式熱管散熱器，其特征在于：所述基板上設有與蒸發腔連通的工質灌注口。