[實用新型]一種便于清理焊渣的塑料閥門有效
| 申請號: | 201720100174.4 | 申請日: | 2017-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN206449276U | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發明(設計)人: | 戚金枝 | 申請(專利權)人: | 埃維柯塑料科技(安徽)有限公司 |
| 主分類號: | F16K27/06 | 分類號: | F16K27/06;F16K27/10 |
| 代理公司: | 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 周發軍 |
| 地址: | 243000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 便于 清理 塑料 閥門 | ||
技術領域
本實用新型涉及塑料閥門技術領域,具體涉及一種便于清理焊渣的塑料閥門。
背景技術
塑料閥門杯身杯蓋大多通過旋熔焊接固定,旋熔焊靠摩擦產生熱量把塑料熔化,使兩個零件粘在一起。但旋熔焊接時會產生多余的塑料,如果控制不好,多余的料會留在焊區外面。加上結構限制,很難清除,多數會隨液體帶走。現在塑料閥門廣范運用到食品飲料行業,如不好好控制會產生嚴重后果。
如中國專利號CN201620327037.X,公告日期為2016年11月30日的實用新型專利中公開了一種防止焊渣被液體帶走塑料閥門,包括杯身、杯蓋、球體和手柄,球體為現有技術的球形閥體,球體裝設在杯身內,手柄與球體固定連接,杯身一側設置有杯蓋插口,杯蓋前端的環形插臺插設在杯身插口內,且與杯體旋熔焊固連接,其要點是在杯身的環形插臺內側壁上設有空腔體,該實用新型利于將焊渣回收,但該實用新型結構復雜,存在應力隱患。
實用新型內容
解決的技術問題
針對現有技術所存在的上述缺點,本實用新型提供了一種便于清理焊渣的塑料閥門,能夠有效地克服現有技術所存在的焊渣難以收集的問題,同時解決了焊渣回收結構對閥門壽命會帶來不利影響的問題。
技術方案
為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:
一種便于清理焊渣的塑料閥門,包括球體閥芯和閥體,所述閥體上設置有手柄安裝部,所述手柄安裝部內設置與所述球體閥芯固定連接的手柄;所述閥體內部設置流體通道,所述球體閥芯直徑大于所述流體通道直徑;所述流體通道上下端均設置焊接部,所述焊接部表面設置階梯型熱熔圈,所述焊接部的外端邊緣處設置耐熱密封墊圈;所述閥體與所述焊接部連接處設置焊渣收集槽,所述焊渣收集槽環設在所述閥體的外殼內。
更進一步地,所述焊接部與通過旋熔焊焊接管道或安裝頭。
更進一步地,所述階梯型熱熔圈的最大直徑與待焊接管道或安裝頭內徑相等。
更進一步地,內側所述階梯型熱熔圈直徑大于外側所述階梯型熱熔圈直徑,所述焊渣收集槽設置在所述階梯型熱熔圈的內側。
更進一步地,所述手柄呈T型,所述手柄通過軸承與所述手柄安裝部內表面固定連接。
有益效果
采用本實用新型提供的技術方案,與已知的公有技術相比,具有如下有益效果:
1、便于收集和清理焊渣。
2、提高旋熔焊焊接處的密封性能,利于閥體發揮作用。
3、焊渣收集結構對閥體本體的結構影響甚小,不會對閥體的使用壽命造成威脅。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的內部剖視結構示意圖;
圖2為本實用新型的外部正視結構示意圖;
圖中的標號分別代表:1-球體閥芯;2-閥體;3-手柄安裝部;4-手柄;5-流體通道;6-焊接部;7-階梯型熱熔圈;8-耐熱密封墊圈;9-焊渣收集槽;10-軸承。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
實施例
本實施例的一種便于清理焊渣的塑料閥門,包括球體閥芯1和閥體2,閥體2上設置有手柄安裝部3,手柄安裝部3內設置與球體閥芯1固定連接的手柄4;閥體2內部設置流體通道5,球體閥芯1直徑大于流體通道5直徑;流體通道5上下端均設置焊接部6,焊接部6表面設置階梯型熱熔圈7,焊接部6的外端邊緣處設置耐熱密封墊圈8;閥體2與焊接部6連接處設置焊渣收集槽9,焊渣收集槽9環設在閥體2的外殼內;焊接部6與通過旋熔焊焊接管道或安裝頭;階梯型熱熔圈7的最大直徑與待焊接管道或安裝頭內徑相等;內側階梯型熱熔圈7直徑大于外側階梯型熱熔圈7直徑,焊渣收集槽9設置在階梯型熱熔圈7的內側;手柄4呈T型,手柄4通過軸承10與手柄安裝部3內表面固定連接。
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